ダンボール、紙器、抜型の問題解決！メイク・ア・ボックス　ダイレンジャーＮＥＷＳ

　中芯強化対策でのパーフェクトクリーズ使用のＣＡＤ面版です。

北海道での１０月のセミナー開催された事の記事がＰＡＣＫ＆ＢＯＸ誌１２月号に掲載されました。

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＰＡＣＫ＆ＢＯＸにて北海道セミナーの記事掲載されました。

抜型業界でのＣＡＤ面版市場拡大でのメリットとデメリット

　先日から当社はＧＴプレートの売り込みをＣＡＤ面版作製機設備を持っているメーカーさんに掛けています。

　今回の印刷紙器でのＣＡＤ面版普及と段ボールでのＣＡＤ面版利用を推し進めている中での抜型業界での経済効果を算出すると・・・・

　推定で溝切テープの国内販売金額が仮に年間６億の市場だったら・・・ＣＡＤ面版市場に換算すると５０億（かってに推測）に成ります。

　この為のＣＡＤ面版作製機台数は・・・１台の機械で一日稼動で・・・って後は機械メーカーさんで算出願います。

　現在の溝切テープやら１ｍｍステンレス置面盤は所詮販売だけの商品で人の創出は無く、利益率も薄利です。

　もちろん、抜型業界のみでの設備では無く顧客先にも導入されると思いますが、抜型内製化で一揆に抜型業界での抜型製作市場が萎む中で５０億に向けての市場拡大がどういう意味を持つか・・・人員もダブり気味で売上も落ち・・・だからこそ抜型メーカーが率先してＣＡＤ面版普及をしないといけないのでは・・・現在大手抜型メーカーさんにもＧＴプレートの販売での呼びかけやらＣＡＤ面版普及の必要性を説明させて頂いております。

　この事は大手段ボールＢＯＸメーカーさんでのＣＡＤ面版利用の圧倒的な支持を頂いても供給はやはり大手抜型メーカーさんと成るからです。　

　当社はあえて現在、「面ピタ君」の営業を封印してまで「ＧＴプレート」の販売を推し進めるのはピン方式・ガイド方式にとらわれずに使いやすい弱粘着は溝切テープの駆逐出来る商品と考えるからです。

　顧客先でもコスト削減はもちろん品質向上が出来て良し、面盤作製機も売れてメーカーも良し、抜型業界も良しの三方良しのＣＡＤ面版普及を皆で推し進めましょう。

　現在、当社は全国紙器段ボール工業会に向けてセミナーを開催を呼び掛けしていますが、抜型業界での講演も受けますよ！

投稿者 メイク・ア・ボックス : 抜型業界でのＣＡＤ面版市場拡大でのメリットとデメリット

リピターＣＡＤ面版「ＧＴプレート」の提案！

2009年12月13日

　先週は抜型メーカーさんめぐりしてました。ＧＴプレートの売り込みで・・・

　大分、手ごたえが有りました。

　今迄、抜型で競合していた同業者さんですが・・・何が面白いかって当社との競合は過去の事と言う認識の元に同業Ｄ社さんの事に話を振ると皆さん堰をきったように文句を言われる事です（笑

　結構、皆さん痛い目にあわれている事で可哀そうです。・・・が其処は企業競争で文句言っても始まりません！実際には・・・

　当社は出来るだけ競争は致しません！Ｄ社さんにも売り込みはどっかで掛けたいと考えてますが・・・ダメ？

　今回、同業者さんには、あえて「面ピタ君」の営業より「ＧＴプレート」の営業を優先して行っています。

　それはやはり率先して動いて頂いている同業者さんへの敬意だと私は考えています。無論、求められれば紹介はしていっていますが、無理に押し込むのは「ＧＴプレート」のみです。

　「面ピタ君」は多分、もうほっといても広がりが見えてきているので当社の役割は大手紙器ダンボール企業さんに絞った営業で良しと考えています。

　「面ピタ君」も「リピターＣＡＤ面版」も現在は競合する商品は有りません。今までと全く違ったコンセプトの商品だから・・・

　当社も抜型製作は北陸地区だけの展開に絞り強化して、以外は同業他社さんとの協動を目指します。

　なぜ、抜型製作を北陸地区で展開するかはやはり現場を知らないと商品開発も出来ないからで、かといってガチガチに地元同業者さんと喧嘩しようとは思っていません。

　やはり、どっかで協働出来る様に考えて行きます。

　なぜ、それが出来ると考えているかと言うと北陸地区でも現状は北陸地区以外の抜型メーカーさんも結構、参入しているからです。

　私は今迄の経験からするとやはり抜型は地場産業であると考えています。あとは余力の部分で特殊な個々の技術での抜型製作を全国に展開するという方向性だと考えています。

　もちろん特殊な個々の技術は特殊な設備で有ったりでも良い訳です。

　メタルダイでの片山さんやブランキングや抜型でのこだわりの吉田さんの様な抜型メーカーさんが強いのは他社との競合が無い部分が有るからで、そう言う抜型メーカー作りは絶対に出来ると考えています。

　反面、圧倒的な競争で量を確保して原材料から凌駕していく抜型メーカーさんも生き残れると思いますが縮小していく市場での量の競争力はナンセンスでは・・・

　現実、社内抜型製作に切り替えている紙器ダンボールメーカーさんが増えて来ている現在は・・・・

　当社は現在、抜型製作でも全く違った取り組みを考えていますが・・・資金が足りません（涙

　誰か投資してーッて「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」での投資資金回収が先？

投稿者 メイク・ア・ボックス : リピターＣＡＤ面版「ＧＴプレート」の提案！

大島紙器製作所の山下君

2009年12月10日

 　１２分弱・・・・絶対スゴイですよ・・・・君は・・・

　いくら１丁付けと言っても新版を１人で１２分弱のセットはスゴイと思いますよ！私は・・・

　君は几帳面だから面ピタ君マークを面盤から外してから剥離紙を貼り直してケースにキッチリと戻す時間も入れて・・・ゼロからスタートで・・・君のユニプラテンの手順を紹介したいと思います。

　①まず給紙側に材料ダンボールの積み込み

　②納品済み抜型を其のままセットして１枚打抜き、印刷見当と切れムラのチェック！良ければユニプラテン操作盤逆側で抜型当てのセット（次に同じ位置にセット出来る様に）

　③抜型を取り出して抜型の裏でムラ取りして「面ピタ君」セット！（マークから外した剥離紙は束ねてケースに戻す）

　④「面ピタ君」オスにマークを取り付け抜型にセットし、ユニプラテンに戻して転写後、面盤の引き出し！

　⑤面盤のマークにガイドをはめて「リピターＣＡＤ面版」をリングで押し込む！

　⑥ガイドとマークを外す。(外したマークに先程の剥離紙を貼りケース所定位置に戻す）「リピターＣＡＤ面版」を上から撫でてウレタンバー上をダンプロンで補強する。抜型からオスを外す。

　⑦一枚ダンボールを流しカストリ手前で止める。ユニプラテンばねピンのセット

　⑧排紙迄ダンボールが出る様に打抜機を回し、カストリが出来た状態で罫線確認！

　⑨本稼動スタート！　

 　全くの新しい抜型で前準備時間なしで、全面面切で完全カストリでの時間だから凄いんですね！

　ここまでの作業を君１人で１１分３０秒です。事前に計ってる事も伝えてなく飄々と出来ちゃう君には脱帽です。

　赤文字部分が無く、時間測定をすると言えば君は簡単に１０分以内のシングル段取りが出来るでしょう。

　でも君の几帳面な性格が製品にも生かされていると考えれば余分な作業とは私は考えていません。

　彼はユニプラテンが始めての打抜き作業で、まだ３年目の・・・ベテランさんです！

　無駄の作業が全く無い「山下君」をこれからも応援したい！

　私が彼をほめると彼は「メイクさんの抜型と面ピタ君だから・・・」と謙遜してくれます。

　ちなみに打抜き作業終了後の「リピターＣＡＤ面版」剥がし作業は・・・まだ慣れていませんから・・・

　私は「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」ユーザー先で優れたセットをされるオペレーターさんの会社には「リピターＣＡＤ面版」を半額にしてでもすべての商品に使って頂き、他社オペレーターさんの見学箇所現場として登録をしたいと考えていますが・・・ダメ？

投稿者 メイク・ア・ボックス : 大島紙器製作所の山下君

来週からの三川鉄工製アバンスの対応と今後の当社方向性

2009年11月29日

　先日の森紙器さんセミナーの後を受けて森社長様から三川鉄工製打抜機アバンスのフル稼働の要請を受けました。

　森紙器様社内ではアバンスの評価が大変に低く仕事量をセーブ気味にされていらっしゃったので私が「もったいない」と発言した事に始まりました。

　本来はオスメス無しでの落丁を考えて森社長さんが導入を決定されていましたが、アバンス仕様の抜き対して情報が無い事からの混乱で社内の方々からアバンスの性能を低く評価されています。

　私は次世代の打抜機としての捉え方でアバンスやユニプラテンは大変に面白いと考えていましたから逆に抜型メーカーさんも含め今回の取り組みを提案いたしました。

　内容は受注段階で抜型発注時に、通し方向から面付け数やニックまでアバンスに適した考え方を森紙器様社内と抜型メーカーさんが情報共有出来る様にする事です。

　当社は抜型メーカーでも有りますが、今回の「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」の普及協力を頂けることから他抜型メーカーさんにも今回の様なパターンでの当社抜型技術での協力はＧＩＶＥ＆ＴＡＫＥでさせて頂こうと思っています。

　ただ当社の費用捻出の為に張り付き期間中のアバンス用抜型の作製を当社でさせて頂く事を森紙器さんを含め、抜型メーカーさんで有るニッテクさんと金剛さんに了解頂きたいと考えています。

　中々、両抜型メーカーさんにすれば面白く無い訳ですが私は納得頂いた中で今回の事は推し進める事と考えていますし、其の中で両抜型メーカーさんがアバンス仕様の抜型製作技術構築をして頂けたら絶対にプラスに成ると考えています。

　今回のこの取り組みも踏まえて本来は何処とも争いの無い会社の構築を私は目指したいと考えています。

　現在、他の抜型メーカーさんにも色々な投げかけを私はしています。もちろん「面ピタ君」と「リピターＣＡＤ面版」の普及を目指しての事ですが・・・

　北海道の木戸口さんや山元さんも北海道では御世話に成りましたし、大手抜型メーカーさんにもアクションは起こしていますが、今迄の当社との競争なども有り、中々難しい様です。

　私は現在の抜型業界は本当に大変な事に成って来ると考えています。

　名前を挙げるのはどうかと思いますが大阪の「ノダ」さんの戦略も大変に興味を持っています。

　社長さんはまだお若い方でお会いした事は無いですが最近いろいろとお話はお聞きいたします。

　社長さんのブログも拝見させて頂き大変な急成長をされていますし、私が始めて名前をお聞きしたのは1年前位に関東の抜型メーカーさんが工業用ガスケットなどの仕事を軒並み取られたという情報からだったと思います。

　ホームページの方でも工業用だけでなく、紙器ダンボール用の抜型も着手されていらっしゃる様です。

　私自身２０年前に紙器ダンボール業界紙に「抜型業界への挑戦状」と言う大変過激なコピーの広告に載せて全国展開を開始した事が抜型業界の低価格化を促進させたと大変に嫌われました。

　ただ、当社自身も現在の抜型製作の低価格化に負けてしまい量が半減いたしました。多分「ノダ」さんに持っていかれてる分が多少成りとも有ると思っています。（笑

　周りから「ノダ」さんの戦略を一方的に聞いただけだと多分、当社も含め既存抜型メーカーさんが応戦するのは大変に難しい局面を迎える様に成ると思います。

　先々週土曜日でも当社で工場長を含め出勤社員に「ノダ」さんのホームページを見せて上げました。

　大変、驚いていましたが有る意味生き残り戦略を真剣に考えないとダメだよと言う事を言葉で説明するよりインパクトが有ると思いました。

　今後の抜型製作の方向性を考える上で昔の当社や「ノダ」」さんの様に徹底的に量を追い求めるか、Ｆ＆Ａさんの様に徹底的に技術を高めて行くかの選択は非常に難しいですが、ひとつ言える事は両方を混在させる事はもっと難しい事だと思います。

　有る意味両方を混在させた経営を目指しているのが「大創」さんだと思いますが、そう考えるとすごい事に挑戦しているなと感心いたします。

　どちらにしても当社は競争の無い会社を目指して、私は若葉マークを付けて舵取りをして行こうと考えています。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 来週からの三川鉄工製アバンスの対応と今後の当社方向性

明日！関東に戻ります！北海道全予定終了

2009年11月26日

　充実の北海道でした。

　元々が前全紙器青年部部長の守田専務へのセミナー開催の働きかけで実現した先月から今回の立会い要請に拠る北海道でした。

　忙しい中で協力頂いた方々に感謝感謝です。

　一番の収穫はリピターＣＡＤ面版が業界を変えるとの認識を持って頂いた事です。

　今回、立会いをさせて頂いたトーワラダンボール様の現全紙器北海道理事長で有る吉田社長様に本日の理事会にプレゼン機会の要請をいただいた事は本当にありがかったです。（涙

　理事会会合場所で本日１５分の貴重な御時間を頂きプレゼンでは質問等も有りで大変に興味を持って頂き、又、本日立会いさせて頂いた北海道ニューパック様の三浦社長様は前回セミナー参加も頂いての私に対しての本当にありがたい紹介を頂いての事で一層の理事会参加者様に興味を持って頂きました。

　明日を最後に今回は関東に戻りますが多分近い内に又、北海道に訪問しないといけない予感がいたします。（嬉

　抜型メーカーさんの暖かい協力も頂いての今回の北海道が「柳月」さん訪問から始まり、北海道の紙器ダンボール工業組合さんと関連業界さんと当社が本当の意味で「三方良し」の私の提案が実を結ぶ様に成ると信じています。

　ヨロシク願います（微笑

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合同容器様立会い終了！

2009年11月24日

　本来、一番初めに立会いをお願いされていた合同容器さんの立会いが終わりました。

　昨日は、帯広の柳月さんのスイートピアガーデンへ行きましたが・・・さすがに下道含め３時間は遠かったです。

　ただ、意地悪な質問にも嫌な顔もせずに答えていたりで・・・１８０円のフルーツ何とかのショートケーキを買いタダのコーヒーを頂き・・・でも最後には三方六を１５個発送手続きをさせて頂き帰りました。

　帰り道には雪もひどくなり、帰りに現在札幌で一番人気のラーメン屋さんである「彩未」が五時開店で急いだのですが・・・捕まりました・・・スピード違反に・・・３時頃からうす暗くなり・・・気が付きませんでした・・・グス・・おまけに定休日で・・・結局「てつや」の醤油ラーメンを食べました。スープは金沢の「一喜」のようなしょっぱい醤油で麺は細縮れ麺で味噌好きの道民には結構受けるのだと納得しました。

　本日は合同容器さんでの立会い前に「彩未」の味噌を食べましたが、北海道の味噌ラーメンにしたらあっさりとと薄めのでは有るのに、こくの有るラーメンでさすがと思わさせられました。

　立会いは既存型でＷ／ＦのＫ７×１２０×Ｋ７×１２０×Ｋ７の液体ケースで第二第四罫線の精度安定に満足頂ける結果を出させて頂きました。

　面ピタ君プラスを使いのテストでしたが折れ精度は０．８ｔのＧＴプレートでのリピターＣＡＤ面版でのシャープな罫線は溝切テープとは比較に成らない様な精度を実現いたしました。

　其れと合わせて今回のテストでは打抜き現場にて◎クリーンがスプレー糊の時は接着出来なかったのですが今回のＧＴプレートでは問題なく接着が出来ました。

　今後はリピターＣＡＤ面版ＧＴプレートで他商品もＣＡＤ面版作製を推し進めて頂ける様です。

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北海道リピターＣＡＤ面版立会い週間です。

2009年11月22日

　明日から北海道です・・・明日・・・祭日なのに・・・間違えて月曜日から入れてしまったのです・・・

　取り合えず明日は観光してきます。

　帯広に「柳月」さんというお菓子屋さんが有りますので行ってきたいと思っています。

　わざわざ帯広の本店に行かなくても札幌駅でも有る様なんですが・・・でも本店に行きたいと思ったのは坂本光司氏の「日本でいちばん大切にしたい会社」という本に載っていたからです。

　片道３時間位掛かるようですが「六花亭製菓」と並ぶお菓子やさんで地元客に支えられていると言う事だそうです。

　「・・・・と心を結ぶ」など経営理念や４０年間増収増益とのお菓子やさんで年商７５億６００人の社員さんの７０％が正社員さんであり顧客満足度・社員満足度とか地域貢献がズバ抜けて優れているそうで楽しみにしたいと思います。

　空港から直行で行きます。

　火曜日からの全紙器会員さんの訪問は年末と言う事で皆さん中々立会い等が厳しい様ですがヨロシク願います。

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最近のＣＡＤ面版の営業動向キーワード「異物混入」

2009年11月20日

　大手段ボール大手紙器メーカーさんでの話の中に「異物混入」と言うキーワードが良く出てきます。

　やはり溝切テープが異物混入と成る事故が有るようです。

　薄いし粘着テープが抜き製品に貼り付くとどうにも成らないようですね。

　当社リピターＣＡＤ面版ＧＴプレートは３０μのフイルムをベースにガラエポを施してますので割れて分離する事が有りません。

　大手印刷紙器メーカーさんでもジッパー付きケースのジッパー刃の間の罫線に対する溝切テープの剥がれ異物混入の話が有りＣＡＤ面版一体化の課題を１ヶ月前に頂き取組んでました。

　成功しましたので採用と成ったら発表しますし、これも権利出願をせずに一般にＣＡＤ面版普及の為にオープンにしたいと考えています。

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印刷紙器に於けるリピターＣＡＤ面版と溝切テープ比較

2009年11月15日

　８０×３０×１５０キャラメルのケースでの溝切テーとリピターＣＡＤ面版（ＧＴプレート）とのコスト比較です。

　◎１面付～４面付迄を比較してみました。

　◎溝切テープ１面付のコスト計算説明

　　溝切テープは７００ｍｍで１８０円計算

　　溝切テープ使用長さは・・・８０ｍｍ×４本、３０ｍｍ×４本、１５０ｍｍ×４本で合計１０４０ｍｍ

　　溝切テープ１．５本分で２７０円

　　人件費は１時間６０００円換算で１分で１００円

　　前段取りは長さカットをして抜型に装着して剥離紙除去までが５分で５００円

　　後段取りは転写からロケーター除去をして両端厚み斜めカット後の補強までが５分で５００円

　　合計で１０７０円が溝切テープコストとする。

　◎リピターＣＡＤ面版１面付のコスト計算説明

　　１面の刃渡り寸法が２３０×２５０で１０００円＋データー作成料１５００円＋面ピタ君メス２個３００円で２８００円に成りますがデーター作成料は２面以上でも変わりませんから４面だと５２００円＋データー作成料１５００円で６７００円に成ります。

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罫線トルクの強弱と溝巾とＣＡＤ面版厚みの関係

2009年11月14日

    　先日からラップラウンドケースの第一第二罫線テストをしていました。

　溝巾ではトルクの調整が出来ないとの結論に達しました。

　３ｍｍ罫に対しての０．８ｍｍＣＡＤ面版の溝巾を５ｍｍ～４．２ｍｍ位でテストいたしましたが・・・わずかなトルク軽減としか成りませんでした。

　最後に王子コンテナさんでのプレゼン途中で先方の技術担当者の方からも言い切られました。

　担当者の方は１．２ｍｍまで溝切テープを厚くされているとのお話でした。

　当社も０．８ｍｍから１ｍｍにＣＡＤ面版厚みをあげる事で５ｍｍ巾のままでトルク軽減に繋がりました。

　この事でラップラウンドケースでのトルククリアーとするには第一第二だけを罫線トルク軽減と考えるならば１．２ｍｍ厚でＣＡＤ面版を作らなければ成らず、ともすると他の罫線もトルクが柔らかく成り過ぎＯＵＴに成りかねません。

　しかし、先日の王子コンテナさんでのプレゼン時にはＬＣＣ占部社長の特許出願された溝両側１０ｍｍ位の高さ何ミリかを削る事で正確な厚みのＣＡＤ面版を作製出来るとの技術応用で１．２ｍｍ厚ＣＡＤ面版を第一罫以外を厚み０．４ｍｍ厚を削る提案をしたのですが・・・・

　当社は今年５月のオデッセイで出品していたＣＡＤ面版にパーフェクトクリーズや溝切テープを施した物を出品させて頂いていたのですが、この技術応用でクリアー出来る事を思い出しました。

　溝切テープ分とは段ボール用一体式フイルムシートで有るフイルム面版用のサイドテープを利用する事です。

　サイドテープとは０．７ｍｍ厚の溝部分からなだらかな斜線で７ｍｍ巾を形成する溝切テープ片側部分です。

　０．８ｍｍ厚ＣＡＤ面版の通常５ｍｍ巾の溝両側を７ｍｍずつ上面から０．３ｍｍ削りサイドとプを施せば１．２ｍｍ厚のテープと同じ条件に成りますし、逆にこのサイドテープの厚み自身が０．８ｍｍＣＡＤ面版上面から低く配置される事で溝切テープ跡が付きません。

　この方法は当社は権利出願はしておりません。ＣＡＤ面版普及の為に一般に使って行って頂けたらと考えています。

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１ｍｍステン置面盤と紙粉の関係

2009年11月13日

　先日から大手さんとの折衝で１ｍｍ置面盤と「リピターＣＡＤ面版」のセット時間での議論をしてます。

　現在、ＤＰ２など比較的硬いステン系置面盤とか色々と言われてますが所詮焼き入れ通常面盤と比べると比較に成りません。

　ステン置面盤での紙粉対策は決定打は有りませんが通常焼き入れ面盤で有ればＭパワー使用での紙粉対策は効果的です。

　Ｍパワーはステン面盤での効果が無く、逆に刃の耐久性を考えても圧倒的な有利差は有ります。

　今後、紙粉対策を考えるならば２分が４分のセット時間でも「リピターＣＡＤ面版」が普及を早める事と間違い無く有ります。

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資本金増資のお知らせ

　当社資本金２８００万から５００万増資にて３３００万と成りました。

　以前も書き込みましたが資本金を大きくする事の意味が私は多分すべてを知らないと思います。

　が、対外的な信用につながるので有れば進めて行きたいと考えています。今後、当社の「面ピタ君」と弱粘着の「リピターＣＡＤ面版」を推し進める中で協力頂ける会社さんはドンドンと資本参加や販売協力を推し進めていきたいと考えています。

　現在、ＣＡＤ面版の取扱業者さんでも色々と相談には載せて頂きます。ヨロシク願います・・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 資本金増資のお知らせ

森紙器様セミナーと「カートンボックス」の記事

2009年11月 9日

　先週土曜日に草加の森紙器様でセミナーを開催させて頂きました。

　森紙器様では抜型メーカー様から４名含めて４２名参加のスケールと成り大変に大人数の勉強会と成りました。

　業務から製造・営業の皆さんが参加です。ボトルネック解消手法から設計・打抜き・製函に関わる方すべてのお話にすると大変に大雑把に成ってしまいましたが、皆さんでの取組みが今後の森紙器さんの品質レベル向上のキーに成るとの当たり前の話なんですが素直に耳を傾けて頂けました。

　たまたま前日にＬＣＣさんから頂いたカートンボックスの広告で溝切テープのテーパーカット時間が１日で７５分から１００分のロス時間は「森紙器さんでの面付けは多くないが変わりに半数が半端じゃないから同じ位なんですよ」と紹介しましたら改めてＣＡＤ面版の使用を感じていただきました。

　今月のカートンボックスにはＬＣＣ占部氏の論文が掲載されました。

 ６ページに渡り私の事が面白おかしく紹介して有り楽しめました。

クリックすると大きい画像が開けます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 森紙器様セミナーと「カートンボックス」の記事

リピターＣＡＤ面版の採用メーカーさんでのＣＡＤ面版代金回収について・・・

2009年10月30日

　今回のリピターＣＡＤ面版の採用ＢＯＸメーカーさんの代金回収は・・・

　私は”三方良し”の理論は大変重要でリピターＣＡＤ面版の普及には「ＢＯＸメーカーさん」「抜型メーカーさん」の２社が矛盾無く喜んで頂くシステムとして考えています。

　では、リピターＣＡＤ面版の代金回収を今迄の溝切テープとの比較で考えていくと・・・

　リピターＣＡＤ面版の価格は原板の３倍位を目安に、プラスＣＡＤ面版データー変換費と面ピタ君メス代金と考えています。（当社目安として・・・後は企業努力と言う事で・・・）

　◎たとえば・・・（大きい物ほどＣＡＤ面版面積がある為に採用が合わないとの間違った見解で）

３００×２５０×２００のワンタッチケースで・・・

　この場合は大きいので第１面で切り離し２分割します。

　第１面のリピターＣＡＤ面版の代金は・・・縦横で６１５ｍｍ×３１５ｍｍ位で￥２５００

　第２面～４面のリピターＣＡＤ面版代金は・・・縦横で３４０ｍｍ×８１５ｍｍ位で￥４０００

　とすると￥６５００と成りデーター作成料金と面ピタ君メスの代金を￥２０００と考えると￥８５００に成ります。

　リピターＣＡＤ面版代金＝￥８５００＋セット時間５分（５００円）＝￥９０００

　溝切テープ代金（７００ｍｍで２００円で換算）・時間６０００円で人件費換算

　３００ｍｍ×４本＝１２００ｍｍ、２５０ｍｍ×４本＝１０００ｍｍ、２００ｍｍ×４本８００ｍｍ、計３０００ｍｍ

　逆罫１５０ｍｍ×２本＝３００ｍｍ　　　　テープ代金　　４．３本×２００円＝￥８６０プラス逆罫代＝￥１０００

　（実施は３ｍｍ罫とか使うともっとテープ代金は高い！）

　外段取りとして切断装着剥離紙除去１０分、内段取りとして転写斜めカット補強１０分　　計２０分＝￥２０００

　溝切テープ代金￥３０００＋セット時間内段取りにおける５分の打抜枚数時間（３０００枚で）２５０枚×工賃＠３円で￥７５０＝￥３７５０円　

　この計算でいくと初回での比較ですが、２．４回のリピートが有ればリピターＣＡＤ面版の回収が出来ます。

　もちろん１ｍｍステンレス置き面盤をすれば面盤価格を考えればその比では有りません。

　ですからリピートが有るとリピターＣＡＤ面版が絶対にお得と成ります。もちろん溝切テープでは在庫が有りますしロスも有ります。

　又、サックマシンでのスピードとロス率を考えるので有ればもっと金額が大きいです！

　この事から「ＢＯＸメーカー」さんは間違い無く”良し”と成ります。

　「抜型メーカー」さんはＣＡＤ面版販売により、売上増と成り、又抜型の原価比率を考えればＣＡＤ面版の原価比率は３０％で有る事から機械設備をして取組むべきだと考えています。”良し良し”（笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : リピターＣＡＤ面版の採用メーカーさんでのＣＡＤ面版代金回収について・・・

北海道紙器段ボール工業会セミナー後・・・

　来週末は森紙器さんでのセミナー予定が入っています。

　思ったよりもオペレーターさんの不安払拭が早かったので当社の手が離れる事と成ります。来週位からはリピターＣＡＤ面版の森紙器さん発注先の抜型メーカーさんでの製造に切り替えていく事と成ります。

　当社のビジネスモデルはリピターＣＡＤ面版の原板供給を増やす事で、決して個々のＣＡＤ面版製造では有りません。当社のリピターＣＡＤ面版製造供給はあくまでも企業さんが不安なく使って頂く為の指導を含めた定着が目的です。

　多分、再来週９日から北海道工組さんのリピターＣＡＤ面版の立会いが１週間続くと思われます。

　当分の間は当社ＣＡＤ面版作製機の稼動は北海道工組さんの製造に追われる事と成るでしょう。・・・が今回森紙器さんで御世話に成った抜型メーカーさんで有る金剛さんニッテクさん向けの顧客先での新規リピターＣＡＤ面版採用に関しては各々の抜型メーカーさんでの製造供給が可能と成る事から、新規採用先を開拓していきたいと考えています。

　今回の事で抜型メーカーさんが当社の取り組みが抜型受注やＣＡＤ面版製造受注でない事を理解頂き進めていく事と成り、一層のリピターＣＡＤ面版原板の供給に繋がる事と成ります。なぜなら抜型代金プラスＣＡＤ面版売上が直接売上増に繋がるからです。

　今回、ニッテクさんもＣＡＤ面版製造機の増設をいただきの対応に成っています。

　ＣＡＤ面版の反対勢力が有る中で当社の技術の浸透が進む事は本当に楽しく取組みをさせて頂いております。「弱粘着なんて使えないよ！」「面ピタ君位置精度がでない！」など色々と中傷が有る中で、着実に身を結ぶ結果を出す事は中傷者の信用を落とす事になる為、大変に面白い取り組みです。（笑

　北海道は１０社位の立会いに成ると考えていますが、１週間の中で地元抜型メーカーさんがキーに成ると考えている訳ですが・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 北海道紙器段ボール工業会セミナー後・・・

札幌の「モリタ」さんの「ＭＩＬＫＲＡＦＴ」ブランド

2009年10月24日

 凄過ぎました！

　本来なら製紙メーカーが取組むべき事を札幌の「モリタ」さんの「ＭＩＬＫＲＡＦＴ」！

　「モリタ」さんで「ＭＩＬＫＲＡＦＴ」として商標登録されての自社ブランドの板紙としての取り組みです。

　もちろん、従来からの板紙にメーカーさんからの許諾を頂き、其の上に紙代理店としての許諾をも頂いての取り組みだそうです。・・・・・ス・ゴ・イ！

　牛乳パックリサイクルペーパーを北海道ブランドとして箱製作に取組んでいらっしゃいました。

　守田専務は１０年位前に全紙器青年部を通じて出会い、毎年１回全国大会で出会い親交を深めてきました。

　今年は先月に石川県での全国大会で私は訪米でお会い出来ませんでした。・・・が以前から北海道でＣＡＤ面版セミナーの開催を働きかけ今回、実現して北海道で「㈱モリタ」さんにお伺いいたしました。

　はっきり言って参りました・・・・この取り組みは・・・箱のこの様なブランド化なんて考えてもいませんでした。もちろんアイデアを盛り込んだ箱のブランド化は機能面や見た目の面白さで今迄にも見た事がいくつも有ります。・・・が地域特性をイメージさせるコンセプトを持たせたブランド化は見た事が有りません。

　北海道のミルクをイメージさせる牛乳パックリサイクルボードとロゴデザインは本当に「ＭＩＬＫＲＡＦＴ」を提案された企業さんのアイデンティティーをくすぐるパッケージで、実際に採用メーカーさんのイメージアップに繋がります。

　「モリタ」さんはこの硬質な牛乳パックリサイクルボードの特性を生かしてＶカットボックスにも取り組んでいらっしゃいます。

　この取り組みは、今後の各県全紙器メンバーにも非常に参考に成る取り組みとして私は控えめの守田専務にドンドン組合を通じて紹介するべきと言って来ました。又、「箱を作らない紙器メーカーも面白いのでは・・・」とアドバイスさせて頂きました。今後の取り組みが楽しみです・・・・（笑

地域情報誌に紹介されました。

クリックすると大きく表示出来ます。

　多分、北海道産業創出支援機構をも巻き込んでの取り組みとしていけば北海道ブランドのケースとして絶対に支援され、その方が定着と広がりが早いと思われます。

　デザイナーさんも巻き込んでの事なのでデザイナーさんからの提案も有るのでは・・・

　デザイナーさんは県との繋がりを求めていますから・・・

　非常に面白い興味が有る取り組みです。

　守田専務！お寿司美味しかったです！ありがとうございました！（笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : 札幌の「モリタ」さんの「ＭＩＬＫＲＡＦＴ」ブランド

北海道紙器段ボール工業会セミナー終了いたしました。

　約３０名の参加でしたが大変に意味が有るセミナーだと守田青年部部長さんからお話が有りました。

　皆さん初めてのＣＡＤ面版に興味深々で特に段ボールで強化中芯のケースが折れ精度がキッチリ出るＣＡＤ面版にビックリされていました。

　ガラエポのＣＡＤ面版は溝両肩が硬い事でダンプレとの協働する事での効果がココまで高いとは当社も始めビックリしていたのですが、この方法はすべての段ボール（普通中芯から２００ｇ強化位までは確認済み）に非常に有効だと実証されています。

　今回は準会員の方々が抜型メーカーさんも含めて参加されていました。私は以前から北海道工組の取り組みとして組合の資材一括購入を聞いていました。

　セミナー開催後の食事でその事も話題に成り、その事の矛盾点を話させて頂きました。共同購入は石川県工組でも無名総研でも良く話題に成ります。

　少なくとも、仕入れる団体も買う会社も、其の会社で作った商品を使う方もすべてが”良し"で無いと成り立たない事でこの事は個の会社の”三方すべて良し”以上に難しい事なのは参加企業さんが多ければ多い程、意見が多岐に渡る事からも理解出来ます。

　「買ってやるから買え！」的な上から目線では無く、いかに買う側が喜んで買って頂きその事が参加会社さんが喜んで頂く為には商品選定に有ると思います。又、全紙器の場合はその事が地域強みで有るならば他の県工組への働きかけで一層の販売が出来るのでは・・・・

 ある意味石川県工組の貼箱の見積もりソフト販売は内情は色々有りますが、前石川県工組竹山理事長が貼箱の単価の地域格差や適正価格に付いて研究した結果としてノウハウを見積もりソフトに盛り込み販売に繋げ、他県組合メンバーに買って頂く事で石川県工組にもお金が落ちる仕組みはうまく行ってるのではと思います。

　私は今回の北海道工組でのＣＡＤ面版ゼロ市場で有れば組合での取り組みで一揆に普及を図る事が出来ると考えています。

　１社では取り組みずらいＣＡＤ面版作製機をとりあえず組合メンバーの協力の下に購入出来る企業さんを創出して行き、その事でボリュームが上がれば次に機械購入を考えていける企業さんが出てくると思います。

　今回、参加頂いた企業さんでも多分、３台分の仕事量が有るのではと考えています。・・・で有れば罫線折れ精度やコスト削減で組合員企業さんが喜んで頂きながら面版作製機を導入される企業さんからＣＡＤ面版購入を推し進め、して機械購入リスク軽減に協力して行ける訳ですから・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 北海道紙器段ボール工業会セミナー終了いたしました。

草加の森紙器さんで段ボール用ＣＡＤ面版利用開始！

2009年10月18日

　当社抜型受注顧客以外の顧客での段ボール用ＣＡＤ面版の全採用を決めて頂いた第１社目が埼玉県草加市の森紙器さんに成りました。

　森紙器さんは印刷紙器用ＣＡＤ面版は今年７月位の飛び込み訪門の時に担当者の方にＣＡＤ面版利用をＰＲしていた所、森会長さんが通り掛り私を過去何回かの訪問を覚えていて頂いていて一緒に話を聞いて頂き「ＧＯ！」を出されました。

　ですから印刷紙器関連では「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」のユーザーさんでは有りました。

　定着後、「面ピタ君プラス」と段ボール用ＣＡＤ面版の提案に森会長さんを訪ねてプレゼンを重ねている時期に森紙器さん社内文章として３ページに渡るＣＡＤ面版を推し進めていかれる為の文章が当社にもＦＡＸされてきました。其の中には「溝切テープは溝切テープ代金以外に１本に掛かる人件費などのコスト計算をすると５００円以上掛かり・・・・」森会長さんの森紙器さんでの溝切テープ使用量からの溝切テープ全体コスト計算書でした。

　結局、プレゼンさせて頂いて段ボールＣＡＤ面版利用のテスト直前に前記の「来週は旅行に行くから居ないよ！」と仰られてから・・・・その後何回かの訪問でもお会い出来なくなっていました。

　結局、印刷紙器等の「リピターＣＡＤ面版」採用時から森紙器さんの抜型製作メーカーさんで有るニッテクさんとの交流の中で訪米前日に森会長さんの訃報をお聞きしました。

　帰国後に森紙器さん事務所に、御通夜御葬式に出れなかった事をお詫びに行っての森社長さんからの「会長が推し進めていた事をストップする訳には行かない！」との御返事を頂き今回の採用と成りました。

　私のプレゼン資料の溝切テープとの比較説明にも「毎回のセットに対しての打抜機停止時間を考えればこんなもんではすまない！」との御返答を頂きました。

　私は現在、森紙器さんでオペレーターさんと交流を持たせて頂きながら「絶対に定着させて頂きます！」と事務所現場両スタッフの方々に不安解消をさせて頂く為に完全立会いを当社がサポートさせて頂きながら推し進めて行く段取りをしています。

　合わせて抜型納入業者さんとの事前打ち合わせをさせて頂き、万全を期し取組んで行きます。

　ＰＳ・・・最近の円高ユーロ安で某溝切テープの価格が大幅に・大幅に改定したとのうわさをお聞きしてますが本当？カナ？（安ッ！

 　普及が遅れてしまいますから止めて頂きたいナ～・・・・（笑笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : 草加の森紙器さんで段ボール用ＣＡＤ面版利用開始！

「ものつくり中小企業製品開発等支援補助事業」の第二次応募採択開始

2009年10月17日

  「ものつくり中小企業製品開発等支援補助事業」の第二次応募採択再開始

 http://www2.chuokai.or.jp/hotinfo/info_m_091016.html

昨日に左記のＦＡＸが入ってきました。

内容は「ものつくり・・・」の助成金の採択が再開したとのないようでした。

当社は一次採択に採用されずに（石川県団体中央会さんに大丈夫だよって言われていたのに・・・・）二次採択に修正しての再採択に回された訳ですが・・・

いつの間にか本来はストップしていたんですね！

なぜか・・・・それは自民党政権から民主党政権に移行して予算の見直しが有ったからです。

私が三日前に全国団体中央会さんに問い合わせて初めてその事を知らされました。

昨日の新聞内容で予算が組み込まれた事を誌って本日のＦＡＸには対応の早さにビックリした物の、本来は採択ストップがホームページ上での告知は有りませんでした。

　私は全国団体中央会さんに電話問い合わせをした時に文句を言いたかったのですが・・・そこは大人の対応で言いませんでした。

　どちらにしても今年春先からこの助成金の事で振りまわらされっぱなしでした。

　今はあてにはしていませんが第一次採択発表の延期→第一次採択での評価間違えトラブル→第二次採択の突然ストップ→今回の採択再開・・・この事で振り回された企業さんが何軒有った事か・・・

　おまけに「商工中金融資」の「ものつくり・・・・」第一次延長採択発表後の融資案ストップと当社は成り、大変に、とっても大変な自体と成りました。

　現在は、落ち着きましたが昨年の私自信の選択ミスからの抜型製作事業の落ち込みから始まり、この春先からの印刷紙器業界抜型の大幅受注アップ案などのドタバタと、以前にブログに書き込んだＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社さんとの独占販売契約の長期間化などすべての事が想定外に推移した事からでした。

　もっと言えば「リピターＣＡＤ面版」の完成遅れなどなど・・・・しかしすべての事が私にとって必要な事で有ったと言う事は昨日の遠田ドモドモ先生との夕食でお互いに確認させて頂きました。

　倫理の言葉で「打つ手は無限！」と言う事が歌われています。意味はどんなに窮地に落ち込んでも混乱して周りを冷静に見渡すと手詰まりな状態では無く、どこかに突破口が有りますよ！と言う教えです。

　私は今回の一連の流れには後から言える事ととしてではなく、本当に窮地に陥ったと思った事は有りませんでした。倫理の「打つ手は無限！」と理解出来ていたからです。

　現在は印刷紙器と段ボールの全国の紙器段ボール業者さんをターゲットにＣＡＤ面版定着させる事業にシフトしたのも８月後半だっンですが・・・・とにかく「打つ手は無限！」と言う教えを知らなかったら現在は有りえなかったと感ずれば、倫理に触れた事も必要不可欠な事だったとつくづく思います。

　「倫理法人会」の捕らえ方は色々有ります。・・・が、私自信は本来は社外に話す事と社内で話す事のブレが有る企業さんは私も沢山見て来ていますが当社はそうでは有りませんとの思いが非常に強いです。

　昨日も東京商工リサーチ金沢支部さんから「今年はどう？」との電話が有りました。毎年の事なので担当者も決まっておいでで（当社は別に東京商工リサーチさんと契約は有りません！）昨年からとの状況変異を聞いてこられました。昨年も同じ事を返事したのですが「取り合えずブログ読んで下準備してから電話して下さい」と答えました。「数字だけ追われるのは心外だから（笑」・・・・でも銀行と一緒で所詮、結果数字だけでの判断なのは私も百も承知ですが・・・

　昨年は東京商工リサーチさんから取材？を受けて面ピタ君の記事を書くからと資料請求まで言われたのですがパンフレットもまだ出来ていなく資料集めの時間も無かった事から何回もの電話での依頼に答えては上げませんでした。・・・スミマセン（笑

　結局は先方が根気負けされたのですが私の中では「ニッチな業界だけに東京商工リサーチと言うメジャーな冊子に載せて頂くのは本当に心苦しいとの思いも有りました。」

　どちらにしても私自身は他に新規事業意欲は旺盛で・・・・昨日に病院に行き眠れない事や米国から帰国後のエアバイクが見るのも嫌な状態に陥った事から「高齢期障害では？」と相談に行ったら、問診表を見て医者は「あなたが高齢期障害のはずが無い！」と一笑されてしまいました。

　今後の事業展開は・・・・・・取り敢えずはヒ・ミ・ツです（笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : 「ものつくり中小企業製品開発等支援補助事業」の第二次応募採択開始

ＰＡＣＫ＆ＢＯＸ誌に浅井和明のＣＡＤ面版に関する論文が掲載されました

2009年10月16日

日本をＣＡＤ面版後進国からＣＡＤ面版先進国に変える！という論文をＰＡＣＫ＆ＢＯＸ誌に掲載していただきました。

最近の業界紙には溝切テープの広告掲載が少なくなっていると思われる中で私の論文掲載には感謝感謝です。

　しかし、反面に面盤作製機の広告が増えないのはおかしいのでは・・・・がんばりましょうよ・・・メーカーさん！間違い無く売れているのだからもっと広告増やしませんか？段ボール業界は導入０台ですよ！

　来月初めにはカートンボックス誌にＬＣＣ占部社長のＣＡＤ面版論文掲載が待ってます。

　来週末に北海道紙器段ボール工業組合でのセミナー開催が有ります。北海道には面盤作製機が大凸さん以外は導入されていないと聞いています。（間違っていたらゴメンなさい）　

　私も面盤作製機性能の詳細は日本製図器さん以外は良く知りません。工組参加メンバー企業さんは興味が有って参加される訳ですから、面盤作製機プレゼン位は許

されるのでは？・・・・

　私は断言できませんが申し込みしてみたらと感じますよ。一石二兆で情報が有れば尚宜しいのでは・・・・ダメ？

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＰＡＣＫ＆ＢＯＸ誌に浅井和明のＣＡＤ面版に関する論文が掲載されました

倫理法人会の事！

2009年10月15日

　「石川県すごいですねー！」って森社長の倫理の第一声の話題でした・・・

　私が倫理法人会とはじめての出会いは・・・今から多分１８年前・・・石川県倫理法人会の初代会長が表会計所長さんが現石川県紙器段ボール組合理事長のイトウ紙工社長に参加を促されての事でした。

　私も伊藤氏から参加を求められ、「えッ！宗教臭いから・・・」と遠慮気味での参加でした・・・・２年位で脱会させて頂きました・・・

　３年前に入院生活が有り地元石川に帰ったら伊藤社長が白山市倫理法人会会長職で再入会で・・・

　直ぐ幹事にさせられ・・・５回参加で副専任幹事に成っちゃいまして・・・講和をさせて頂きました。

　この私の講和が「拡大一辺倒の倫理法人会の意味がおかしのでは・・・」との投げかけでした（笑

　この時期の石川県倫理法人会は西野会長以下・・・現石川県倫理法人会会長の中崎会長が拡大に力を入れられていまして・・・しかし、当社の朝礼研修をお願いいたしましたが・・・

　私は熱く拡大一辺倒を語る当時の中崎会長は・・・ハッキリ言って好きでは有りませんでした（謝謝

　でも、現在は拡大する事の意味は理解してます。もちろん中崎会長も大好きです！

　「自分が変われば会社が変わる。会社が変われば地域が変わる。地域が変われば日本が変わる。」　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

投稿者 メイク・ア・ボックス : 倫理法人会の事！

久々にモーニングセミナーに参加出席させて頂きました。　　　　　草加市倫理法人会です！

 　昨日の訪問企業さんから草加市倫理法人会のお話をお聞きして参加させていただきました。

　どうせなら役員朝礼からと思い朝５時に会場の埼玉旅館さんに訪問させて頂き・・・・役員朝礼は５時３０分からでしたが大変に熱い役員の皆さんでした。

　講和は社団法人倫理研究所の普及本部長の中西先生の講和でした。・・・語り口からなんとなく昔お聞きした事が有りました。・・・・お恥ずかしい限り・・・

　「人生は波動」・・・非常に興味の有る話でした。「大きな決心には大きな揺さぶり」と言うのは本当に日常、私が感じる事で良い講和でした。

　「輪読のハイの後の語りが遅いのは・・・チャンスをつかむ時期を逃す！」・・・・私は多分２年ぶりのモーニングセミナー参加は中西先生のこの話を聴く為に参加させられたのだとつくづく思いました。

　エスカレーターの話など私には大変楽しく且、耳が痛い講和でした。

　朝食も取らせて頂き、となりの席に座られた中西先生からのアドバイスを頂き、非常に有意義な時間をとらせて頂きました。

　其れも今回、このモーニングセミナー参加のきっかけになったのは、森紙器さんの森社長さんとの昨日の日中にお会い出来て、私のプレゼンに対して前向きなお返事を頂いた事がきっかけで、倫理法人会にも話しに及んだ事からでした。・・・・人生とは本当に面白いです。

　又、森社長との五円を取り持っていただいたのが森会長さんで、本当に短い期間でしたが、かわいがって頂き・・・・「来週から旅行に行くから居ないよ！」と言う森会長の最後の御言葉だったのですが・・・・（将来にかけて五円玉は大切にし、おつりでは出しません！）訪米前日に訃報をお聞き御通夜も御葬式も出席出来ませんでした

　森会長の御冥福を御祈りいたします。・・・・合掌・・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 久々にモーニングセミナーに参加出席させて頂きました。　　　　　草加市倫理法人会です！

ＨＡＬＬＭＡＲＫ社工場視察２

2009年10月 7日

　ボブストスパンテラ始め新旧の打抜機がそろってました。多分エンボスの機械も混ぜて５０台だと思われます。

　ただ、先日に聞き知識として持っていたのですが殆どの抜型が使い捨てみたいです。

　多分、いろんな種類の商品を毎回単独で打抜くより多種付け合せて抜く方が効率が上がると言う事からの考え方だと、思われます。

　１日で生産する分の抜型を捨てると言う事は甘く無い様に思います。

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＨＡＬＬＭＡＲＫ社工場視察２

米国の予定も半分過ぎました！

2009年10月 6日

　ＨＡＬＬＭＡＲＫ本社写真です。

１日からの米国も半分が過ぎました。

　同行の占部社長も元気元気です。

　今月の１１月号で占部社長の「カートンボックス」誌にＣＡＤ面版の論文が掲載されると同時に私の方でも「パック＆ボックス」にてＣＡＤ面版の論文を掲載頂く予定です。

　そんな占部社長に同行の米国ですが本日はカンサスシティーのＨＡＬＬＭＡＲＫ本社に行きました。

　ＨＡＬＬＭＡＲＫ社は全米一のグリンティングカード製作の会社で本社勤務だけで３０００名と言う事でした。

　抜型製作は２６年前から内製している会社さんで抜型部門だけで２０名位でしたが製作工程が非常に参考に成りました。

　ガツガツと日本の会社の様にしては無く悠々と仕事をこなしている感じがしました。其の様子はヨーロッパとも全然違う流れ作業的な要素が強く取り入れられていました。

　当社も１人屋台方式は取り入れておらずに分業ですが生産性と品質をうまく両立していて、当社工場長にも是非見ていただきたくなる様な生産体制でした。

　ビックリしたのは全員がいすに座って作業をしている事でした。管理の方法が一部、壁面に貼られた成績表やロス低減手法にも表現があり、工業生産管理手法の最先端が施されているようでしたが・・・そこは米国でやはり巨大企業と言う事で占部氏が指摘する様に従業員の中にも一部・・・・でも多分その事も生産工学的には織り込み済みなんでしょうね・・・・（笑

　占部氏に拠ると管理者が替わり中が一変した模様です。其の管理者が何と抜型には全く知識が無かった女性の方で年齢は３２歳と言われてました。名刺交換は本日出来なかったので明日させて頂こうと思います。

　占部氏が言うには抜型製造に長く携われていた職人達も彼女には完全服従されていて多分、他の製造管理者で実績が有り抜型部門に配属された様です。

　昼の１１時に社員食堂に通されて食事をしたのですがバイキング形式で、無い物は全く無くデザートでのケーキにしろスナック類も豊富で其の優雅さは日本で週刊誌でたまに見る大企業の社員食堂の様子よりも比べ物に成らない位に先進性に飛んでいて多分グーグルの社員食堂と言っても納得の風景でした。

　グリンティングカードと言うクリエイティブな仕事内容に加えて全米ＮＯ１と言う事がスタッフも半端じゃない人材なのでしょう。

　ひとり長崎の方で米国大卒の女性の方がインターネット関連部署にいらっしゃいまして「通訳に困らないか」と相談されました。

　明日はボブスト打抜機５０台が有る工場を見学させて頂きます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 米国の予定も半分過ぎました！

米国でのＩＡＤＤ総会に初参加

2009年10月 4日

    　昨日にＩＡＤＤ総会が開かれ３日間のセミナーなどのが行われました。

　ＩＡＤＤ総会としては今回は非常に参加者がすくなかったようです。

　ただ、私はアドバンス社のマイク社長とボブストＵＳＡ社のＤＪとお合いする事に成っていたので昨日に打ち合わせをさせて頂きました。

　マイク社長とは今後より良いお付き合いをさせて頂ける様に当社の罫線システムを説明させて頂きました。

　社長自らは技術面で疎いらしく途中で同業の技術コンサルタントの方を連れてきて熱心にお聞きに成りました。

　フラットダイではＷクリーズの考え方はもパーフェクトクリーズも無くコンサルタントの方はクリーザーでは一部有るとおっしゃっていました。

前回のオデッセイでは面ピタ君をすべて任せろと言われ最後にボブストに任せる事で半分ケンかに成ってしまったマイク社長！

　前回は差後にロブスターを夫婦と共に同席させて頂き仲直りするも、占部氏には頻繁にメールのやり取りとしている様で今回の再会と成り罫線システム説明と至りました。

　基本的には気の良い方なのですが、ボブストＵＳＡに一番のサプライヤーさんとしての誇りと顧客に対しての対面販売でボブストの通販とは当社は違いとのポリシーをしっかり持っていらっしゃる社長さんです。

　いつもフレンドリーに「ＫＡＺＵ！」と話し掛けてくださいます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 米国でのＩＡＤＤ総会に初参加

弱粘着「リピターＣＡＤ面版」の販売店募集！！

2009年9月29日

　弱粘着の意味が理解出来る、販売協力を頂ける業者さんを募集したいと考えています。

　正確な転写に欠かせない「リピターＣＡＤ面版」の販売は現在当社とパックロードさんで販売を考えています。

　・・・が簡単なＣＡＤ面版の使用を全国に安定した供給を考えるともちろん不十分です。当社は弱粘着を理解出来る販売協力店の募集をしたいと考えています。

　今後、印刷紙器メーカーさん以外でもダンボールシートメーカーさんでもＣＡＤ面版製作が急速に間違い無く広まります。

　間違い無くこの広がりは「面ピタ君」に起因していると考えています。当社は情報として現在急速にＣＡＤ面版の製作の設備導入が進んでいる事をつかんでいます。

　この導入業者さんがスムーズにＣＡＤ面版を推し進めていく中で当社の経験が役に立つと考えドンドン情報開示をして行こうと考えています。

　興味が有れば連絡を頂きたいと考えています。現在、全紙器でのセミナーを推し進める中で当社主導でのＣＡＤ面版の普及を考え、この事が日本でのＣＡＤ面版普及と最新技術に繋がると自負しています。

　現在でも当社がＣＡＤ面版の提案先企業さんから「こんな事出来ないの？」との色々な投げかけが有ります。

　当社はそんな投げかけの中に次世代のＣＡＤ面版利用の新技術が潜んでいるとの考えから取組みを強化しています。・・・本当に有り難い事です。「出来ない！」と思うとそれで進展が有りません。経費や時間が掛かっても取り組む事が当社の役割と考え、その事が日本がＣＡＤ面版先進国と成りうる事と考えています。

　先進国から遅れを取ったＣＡＤ面版を業界でスムーズに取り込める様なきっかけが当社が出来れば本望と考え取り組んで生きたいと思いますので色々な投げかけをお願いしたいと同時に協力業者さんを集めて「ＣＡＤ面版研究会」みたいなものを立ち上げたいと考えています。

　興味が有る方、協力頂ける方、私への直通携帯電話は０９０－２３７６－７９０３・・・です。お気軽に・・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 弱粘着「リピターＣＡＤ面版」の販売店募集！！

無名総研での「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンテーション

2009年9月27日

 本日は無名総研の勉強会で「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンをさせて頂きました。

面ピタ君での転写ズレは強粘着のＣＡＤ面版を使用している現場でのトラブルです。

　まず①の様にリング押し込みを行う前に面盤に垂れ下がり触れる所で接着してしまい、この状態でリング押し込みをしてもズレを起こします。

　又、②の様に面ピタ君間での垂れ下がりも強粘着の場合、リング押し込み完了前に接着してしまいズレと成ります。

　③は１枚のＣＡＤ面版に複数の面ピタ君の同時に押し込まないとズレに繋がります。複数の面ピタ君は両手で押し込めない為にこの状況に成り転写ズレの原因に成ります。

　③以外は弱粘着のリピターＣＡＤ面版ではズレは発生いたしません。

　なぜなら部分的な面盤での接触では接着されないからです。部分的に面盤に触れても固定接着とならずに面ピタ君の位置での押し込み時に面盤からズレて全面接着と成り始めて正確な位置での面接着と成ります。

　私達のリピターＣＡＤ面版の本当の弱粘着の意味はこの正確な転写には弱粘着しかありえないと言う事です。

　再利用はプラスアルファの考え方で正確な位置決めには弱粘着で無いと無理です。

　もしどうしても強粘着にこだわるなら弱粘着のリピターＣＡＤ面版を転写後の作業として瞬間接着剤を流して下さい。

　それでも私はベニヤでの収縮などでのズレを考えるならば毎回のセットにこだわりたいと考えています。

　又、リピターＣＡＤ面版は１枚のＣＡＤ面版に２個のジグで両手同時に押し込みにこだわっていますが、もちろん④の様に不安定な形状は２個転写は無理です。歪んだ転写と成りますので⑤の様に個数を増やす必要が有ります。

　其の場合⑥の様に１枚のＣＡＤ面版のすべての面ピタ君を必ず同時に押し込める様にベニヤ板などでのリングの押し込みを心がけて下さい。

　又、現在のスプレー糊方式は噴霧が少ないと剝がれの原因と成りますし多いと接着が強く成りすぎて①②のトラブルからは逃れれません。今回のフイルム付きリピターＣＡＤ面版は拠り安定した面ピタ君での位置合わせや再利用を安定させた利用を約束いたします。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 無名総研での「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンテーション

ＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社との契約が一部終わりました。

2009年9月22日

　「面ピタ君」システム販売契約の第一段階が締結されました。

　契約内容は公表出来ませんが間違い無く「面ピタ君」の世界制覇（？）の第一歩だと思ってます。

　海外の契約がこんなに時間が掛かるとは夢にも思いませんでしたし内容が複雑でした。

　ともあれ最終契約書が先々週の金曜日に当社に着き、土曜日に軽井沢プリンスでの会議だったので送って貰いサインが良く判らなかったので全紙器広報センターの猪俣社長に教えて頂き即日で送り返しました。

　本当は調印式としてＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社で行う事も夢見てたのですが、とにかく時間が掛かっていたので１０月迄待つのも嫌でした。

　今後はＢＯＢＳＴ社がこの「面ピタ君」のシステムを「リピターＣＡＤ面版」との関係も理解頂き、完全に使いこなせる様に情報開示して行こうと思ってます。（英訳がタイヘンダー笑）

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社との契約が一部終わりました。

ＣＡＤ面版の粘着力の強弱！

2009年9月18日

　「こんなに弱くても大丈夫なの？」

まず「リピターＣＡＤ面版」を初めに粘着部分を触った時の誰しもの感想です。

「では現在のＣＡＤ面版はどうしてこんなに強いのか？」・・・・答えは「ズレルから」と１０人中８人の人は答えます。

　では問題「溝切テープの粘着は強いか？」・・・答えはそんなに強くはないです。まして１２ｍｍから１５ｍｍ巾のテープ状です。・・・ましては剥がした時に粘着剤が残らない様な物を顧客は望んでいる訳です。「後掃除が大変だから」・・・なんか矛盾してませんか？

　溝切テープの短い物は飛ぶから瞬間接着剤で固定するのは判りますが・・・

　でもＣＡＤ面版は一体式の物ですから短い物も飛びません。

　ボブストＵＳＡ社での面ピタ君の実施テストの時の優秀な指導員の方は答えて頂きました。「粘着が弱いと面盤に転写されずに抜型に残ってしまうから・・・」この事が現在のＣＡＤ面版の強粘着に繋がっている事が理解出来ました。

　日本でも水平に保たれないＣＡＤ面版が転写ズレを起こしている事は大手さんで有れば十分理解されています。

　其の為には大量のピンやガイドを取り付ける為に時間も掛かれば抜型への固定力が強く成り過ぎるので粘着が弱いと面盤への転写が出来ない事から要望として強粘着に成った様です。

　其の変わり剥がしの作業には大変な労力が必要です。・・・・納得です。

　私達の「面ピタ君」のシステムの精度の最終クリアーが弱粘着でした。なぜかと言うとガイドに通したＣＡＤ面版が少しでも面盤に触れると、其の箇所でくっ付いてしまい、其のまま押し込んでもズレてしまい正確な転写が出来ない事が判明して、ひたすら面ピタ君個数を増やして垂れ下がり状態を作らない事に終止していました。

　・・・が、いざ手で押し込む時に左右の手で前後が出てしまうとズレてしまいます。この事が多面付けの物をセットする時にどうしても数面が起きてしまいました。

　岡山のパックロードの中桐社長さんは大きな板状の物で１面ずつ正確にすべての面ピタ君を押し込む事で正確な転写が出来ると教えて下さいました。

　面盤に触れてもＣＡＤ面版がくっつかないで押し込んで初めて面で接着出来る弱粘着のＣＡＤ面版はこの事から本来は生まれました。

　実は貼ったり剥がしたりが目的では無かったのがＣＡＤ面版の弱粘着だったんです。もちろんフイルム面版開発時には貼ったり剥がしたりの目的に実用新案を出して、ついでにＣＡＤ面版の事もうたった訳ですが、あの時分はＣＡＤ面版なんて手がけようとは思いも拠らなかったし、おまけでＣＡＤ面版も貼ったり剥がしたりの機能をうたっただけでした。

　この事は、面ピタ君の販売当初はうたわなかったので皆さん精度追及が弱粘着に繋がる事が理解されていない状態に成ってしまいました。

　少し後悔しています。やはり情報開示は重要です。この事が「面ピタ君」の精度問題として勘違いしておられる方が多いからです。

　もちろん、当社の「リピターＣＡＤ面版」の完成が遅れてスプレー糊５５でごまかした事も影響したのですが・・・

　早い時期にこの貼ったり剥がしたりの「リピターＣＡＤ面版」は実用新案から特許に切り替えています。もちろん精度追求の必要手段としての文章も追加してです。

　なぜなら弱粘着が精度追求での必要性が理解出来たからです。「面ピタ君」と「リピターＣＡＤ面版」は車の両輪と位置付け世界に普及をさせる為に１０月１日から再度米国に飛びます。

　弱粘着は簡単に貼って剥がせる事が１ｍｍステンレス置面盤が要らないと言う事だけでの理由では有りません。精度の追求には絶対に必要です。

　又、多少の垂れ下がりはＯＫなので面ピタ君の個数を減らせて作業面でも大変に時間短縮に繋がります。

　当社はつながり部分がしっかりしている商品では２個だけの転写をお勧めして大きいＣＡＤ面版は分割しています。

　今回、ラミネートや糊引き作業に詳しいパックロードさんと共に「リピターＣＡＤ面版」の開発を進めています。

　又、販売協力の方もパックロードさんにお願いして行く段取りです。

　正式な製品が出来るまではもうしばらく時間が掛かりますが当社は既に顧客先での供給を始め、問題点が有れば改善する方向で動いています。

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＣＡＤ面版の粘着力の強弱！

「ＣＡＤ面版セミナー」受付中！！

2009年9月17日

　現在いろいろな会合でＣＡＤ面版セミナーの開催を呼び掛けています。

　今回の呼び掛けは印刷紙器だけに留まらず段ボール関連も一緒に開催出来る為に紙器工業組合向けにも非常に好感触と感じています。

　セミナー内容です。

　 「日本をＣＡＤ面版後進国からＣＡＤ面版先進国に変える！」

投稿者 メイク・ア・ボックス : 「ＣＡＤ面版セミナー」受付中！！

貼ったり剥がしたりの「リピターＣＡＤ面版」今月２０日から販売いたします。（特許申請中）

2009年9月14日

　貼ったり剥がしたりの「リピターＣＡＤ面版」の販売がやっと方向性が決まりフイルム付きと成り今月２０から販売いたします。

　ガラエポ素材の「ＧＴプレート」とＰＥＴ素材の「ＧＳプレート」の２種類です。

　フイルムを貼るのはコスト高に繋がるので安いまま、糊引きで出すか悩んだのですが貼ったり剥がしたりの機能を生かそうと思うとフイルムレスの場合３回～５回のリピート時の剥がし時に溝部分の亀裂が報告をユーザーさんから報告が有った為に、安定して剥がす事が出来るフイルムのベースが良いとの判断でした。

　価格は現在設定中ですが貼ったり剥がしたりの「リピターＣＡＤ面版」は当社独自の技術で他のメーカーは出す事が出来ません。であれば誰でも安心して使える事を優先したいと考えています。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 貼ったり剥がしたりの「リピターＣＡＤ面版」今月２０日から販売いたします。（特許申請中）

全紙器の関東甲信越の総会に出席いたしました。

 　軽井沢プリンスホテルにて関東甲信越の総会に出席いたしました。長野県主催での今回の総会は３０名位のの参加者で１５分位のプレゼンでＣＡＤ面版利用を高める為のセミナー開催を参加各県の理事長さんに呼び掛けました。

　多分、参加各県でのセミナー開催をさせて頂けると思いますので日程を調整して行きたいと考えています。前日の寝不足から食事後の記憶が無い位に直ぐに寝てしまい朝３時に目を覚めて業界紙掲載用の原稿の仕上げをしてました。

　今回題名は「日本をＣＡＤ面版後進国から先進国に・・・」と言う題名にさせて頂き、合わせて開催セミナーも同じ題名にて構成したいとこちらのレジュメを作成させて頂いております。

　現在、１０月２３日に北海道工組でのセミナーは確定しています。

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ユニプラテン用面切システムとしての「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」

2009年9月 3日

　昨日ユニプラテンでのラップラウンド２面付きの立会いを行いました。

　あえて旧版での「面ピタ君プラス」での立会いです。

　現在当社は段ボール関連業者でのＣＡＤ面版利用を推し進めている訳ですが、すべて「面ピタ君」７万円キットと共に「面ピタ君プラス」３万円キット込みで合わせて１０万円キットで提案しています。

　なぜなら印刷紙器に比べると抜型新版率が低い事と全くＣＡＤ面版を利用する土壌が無いからです。

　ユニプラテンユーザーは特に置面盤の発想が無いですからたまにする新版だけのＣＡＤ面版利用だと非常に生産性向上がなお進みません。

　面切作業を一揆に切り替えないと面ピタ君のありがたみが少ないですので逆に導入が難しいです。

　ユニプラテンでの利用で簡単５分セットで剥がして次回使うと言う考え方は使い捨て溝切テープに比べて非常にコストダウンを図れます。

　注意点はウレタンバーの通過するＣＡＤ面版部分を長くダンプロンテープを貼る事です。溝のエッジ部分が生きている為にウレタンバーの先端部分の引っかかりを緩和する為です。

　貼らないとウレタンバーが引っかかって持ち上がりトラブルと成ります。

やはり抜き上がりが非常にキレイで溝切テープとは比較に成りません！

ラップラウンドケースはのり付け無しの平納品ですから製品の抜き上がりの違いが目立ちます。

東北でのユーザーさんから「２社購買が当社だけに成りました」との喜びの声をいただいた意味が簡単に理解出来ます。

　今回はＢ／ＦでしたがＡ／Ｆに成るともっと違いが現れるでしょう。

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ＩＡＤＤ総会出席と「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンテーション

　１０月１日から１０月３日迄の３ヶ間アメリカのサバンナでＩＡＤＤ総会が有ります。

　ＩＡＤＤ総会にＬＣＣ占部社長と同行して出席するのですが何とか「リピターＣＡＤ面版」のフイルムベースの両面テープ仕様の物を間に合わせて持って行く段取りです。

　今回、段ボール用のガラエポと板紙ＰＥＴの板をフイルムベースで製作しています。本来コスト面で糊引きでの製品化を考えていたのですが剥がす時の安定感とガラエポの位置決め穴の精度追求を考えるとフイルムベースが非常に良いとの判断でした。

　この弱粘着の「リピターＣＡＤ面版」が本当の意味が貼ったり剥がしたりの機能より転写精度追求の為に有る事が現在日本でも余り理解して貰えないのですが、アメリカでの反応はどうなるか？

　ＩＡＤＤ総会でメンバー自体が非常に前向きな団体ですので今迄の概念での考え方を覆す事に何処まで理解して頂けるか興味深々です。

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ＣＡＤ面版のセミナー開催と働きかけ予定

2009年9月 2日

　北海道の前青年部会長守田さんから連絡が入り１０月２２日に北海道全紙器でのセミナーが開催予定されました。

　今月は１２日に関東甲信越の全紙器会議が軽井沢で開催され、ここでは馬場会長に願い出てセミナー開催の趣旨をプレゼンテーションいたします。

　１６日は愛知県の全紙器の理事会でのセミナー開催のプレゼンテーションを富田副理事長にお願いさせて頂きました。

　ＣＡＤ面版が大手一部紙器メーカーだけの利用から一揆に段ボールの打抜きも含めすべてのパッケージ業界に広まる予感をさせるプレゼンテーションと成る様にしっかり準備をして行きたいと思います。

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東段工セミナーに参加出展いたしました。

2009年8月21日

   　２週間前に飛び込んだ東段工の事務局にていろいろと配慮を頂き大変にありがとうございます。

　最後に３分のプレゼンが５分も頂き大変にありがたかったのですが逆にプレゼン直前で言われ頭真っ白に成っちゃいました。

 ・・・が用意していたＢ／Ｆボトムケースサンプルもすべて手渡すことが出来、まずまず成功ですかね。

　Ｘストリップも日本初公開で大変に興味を持って頂きました。

　今回の件は来場者の反響と私のプレゼンに対して、事務局長さんも好意的に今後の中段連、西段連との声掛けに協力頂けると言う事に相成りました。

　合わせて全紙器の方も馬場会長、富田副会長、大西副会長、にもセミナー開催を声掛けしていきたいと考えています。

　これはあくまでも新規技術として段ボールのＣＡＤ面版利用と印刷紙器へのＣＡＤ面版利用の加速を促す事が出来れば生産現場での品質生産性が大幅にＵＰ出切るとの信念で動きます。

　本日から参加者名簿にてアポ取りに励みます。ジャンジャン！！

  合わせて先日の板紙・段ボール新聞での記事です。長々と半ページ位の長文と成っていました。（恥

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第６回東段工合同セミナーへの出展が決まりました。！！

2009年8月13日

     　先週に全段工（全国段ボール工業組合）と東段工（東日本段ボール工業組合）の都内の事務局に飛び込み営業させて頂きまして（汗）たまたま今月２０に東段工主催で第６回東段工合同セミナーへの参加を調整頂く事と成っていました。

　今週初めにＯＫの返答を頂き出品させて頂く事と相成りました。大変ギリギリでの調整でプレゼン発表の時間は頂けなかったのですが、展示だけをさせて頂く事と成りました。

　もちろん展示するのは段ボール向けリピターＣＡＤ面版と面ピタ君と面ピタ君プラスです。

　現在当社ではグルアーの稼動スピードと折れ精度の正確性をロス率で検証していますがすべての加工工場で実績を挙げていますが、今回は本格的に大手段ボールメーカーさんで実証テストを行っていけると考えています。

　私は現在、サックマシンでの段ボールの折れ精度向上とロス率低減に面ピタ君でのリピターＣＡＤ面版が圧倒的に効果が有ると考えています。

　今迄の検証結果・・・

　◎溝切テープは動いている。中芯の潰れに拠る左右にぶれる事で溝切テープが動きセンターからズレル。がＣＡＤ面版は一体式なのでズレ無い。

　◎斜め４５度の逆罫や底罫縦罫の集中箇所は段ボールが引っ張られて逆罫テープが動いている。短いと尚更に起こっています、其の為に精度が落ちる。

　◎ＣＡＤ面版はガラエポ素材をミーリングしている為、溝のエッジ部分が非常にシャープに入れる事が出来る。

　◎ステンレス置き面盤でのセットは位置決めが甘い為にリピート時の再現性が低い事から溝巾や逆罫線の仕様が甘くなる為に精度が出ないがリピターＣＡＤ面版は毎回の簡単位置決めなのでガチガチの設定が可能です、

　◎溝切テープよりも圧倒的に仕上がりが綺麗です。先日も当社顧客先から２社購買されていたユーザーのラップラウンドケースが当社顧客先の一社購買に切り替えることが出来たと喜んで報告を受けました。

　◎溝切テープはテープ厚みに頼るしかシャープに罫線を入れる事が出来ないことが裏ライナーの割れに繋がる訳ですがリピターＣＡＤ面版は位置決め正確さに拠る溝巾でコントロール出きるので裏ライナー割れにも効果が有ります。

　時間がギリギリで何処まで準備できるか判りませんがサプライズも用意する事を考えています。

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団体中央会のものづくり助成金の件・・・・

2009年8月 7日

　多分、７勝２敗です。

　助成金や補助金の申請での勝率です。

　当社は今年５月位に金沢市の新商品開発の認定を頂き助成金を３００万位頂く事と成っています。

　すぐ後に団体中央会の窓口で「ものづくり製品開発等支援事業」の補助金の申請を行っていたのですが・・・外れてしまいました。

　過去に、やはり国の政策で有る補助金に落選しています。（涙

　やはり国の助成金や補助金は金額も大きいですが難しいです。

　今回は１２００万の事業で８００万の助成でしたが・・・案件が良く有りませんでした。・・・金沢市と逆の案件なら良かったのに・・・・

　・・・で次回は何でも９月が締め切りです。今回はチョット案件が最大で１億円の補助だったにも関わらず１２００万の案件に不満も有りました。

　どうせなら５０００万位の思い切った事業をするべきだと考えていましたが「大きいと決まりにくいですよ」の声１２００万の申請となり躊躇してしまいました。

　しかし、自分たちが開発していることが本当にすごい事と理解出来るので有れば１億でも良いはずで、その思いが認定委員の方々の心を揺さぶる事だと思います。

　現在当社は日本で大半の打抜き現場で捨てられた技術であるＣＡＤ面版の利用を元に大幅な品質と生産性を向上させる為のツールとして・・・又、世界的に認知されいていなかった段ボール外装の打ち抜きでのＣＡＤ面版の技術を普及しようと動いている訳ですから自分たちの技術にもっと自信を持って取り組むべきと考えています。

　私は私達の業界の常識を世界水準で変える技術だとの自負から１億でも良いと考えています。

　遠慮した分、思いも弱かったかも・・・・

　でも、９月には遠慮して半分の５０００万で事業申請しますけど・・・（笑

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Ｍ＆ＭプラトンでのＣＡＤ面版利用の可能性！！

　先日のユウセーのケースに対してお客様からダメ出しされてしまいました。

　理由はカッティングプレート上のカスで罫線を踏みつけての罫割れの抜き製品の混入でした。

　ばらつかない様に小さいニックを現場で多少は入れたのですが・・・後ろからのスクレバーでの払い出しがシートの反りなどが原因でやはりカスの下に入り込む事でのＣＡＤ面版上での落下の様です。

　ユニプラテンやアバンスは全く問題が無かったのですが・・・・もちろん溝切テープでも同じ事なのですがＣＡＤ面版を利用する事で溝切テープ利用時より凸凹がが無くなり立会い時には成功と考えた訳ですが・・・

　今後は抜型製作現場でのしっかりと管理した中でのニックを入れて再トライといきたいと考えます。

　ただお客様に迷惑を掛けた事は非常に残念で「Ｍ＆Ｍでの面切作業はやはりダメ」と思われての今後の面切作業はやはり拒絶される事が非常に残念で成りません。

 　本日は発注先の社長様にお詫びに行ってきました。　真摯に受け取り次回に繋げたいと思います。

　で、今迄のアバンスとＭ＆Ｍでの経験も踏まえての検証結果です。

　☆Ｍ＆Ｍ・プラトン・・・佐賀の三川鉄工本社にて検証隅でしたが、あくまでも大量生産での数量をこなしている訳では無かった。又、段ボールシートの反りに対してが不明。

　☆アバンス・・・当社顧客にて検証済み。大変に安定していました。

　☆アバンスとＭ＆Ｍ・プラトンとの違い・・・アバンスは抜き上がり製品をグリッパーバーで引っ張る事でクワエ尻カスがバラケても抜き上がり製品に接触する事が無く次の給紙グリッパーバーでの吐き出しが出来る。

　が、Ｍ＆Ｍ・プラトンの場合はスクレバーでの押し出しで有る為にクワエ尻カスが製品に当たり吐き出す構造になっているがバラけるとスクレバーの上を通過。この為に打抜き現場にてニックを入れ対処をしたがシートの反りが有るとクワエ側製品が抜型に触れかたがり排紙に成ったり排紙が出来ない為に２枚抜きになってしまう。

　対処としてスポンジを貼って見たが逆に打抜き製品に対してのブレーキに成りニックを入れたにも関わらずバラケてしまう。

　拠って今後の課題はバラケ無い様にクワエ尻カス部分の製品にも縦横ステ刃にもニックをしっかり入れる。

　☆今後の課題として・・・ニックがバイブレーション部でバラケる様なニック巾と数量を模索

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ユウセーのＢ／Ｆの中芯１６０ｇと１８０ｇの違い！！

2009年7月31日

　現在当社はＢ／Ｆで有っても中芯１６０ｇと１８０ｇでは罫線設定を変えています。

　Ｋ５Ｋ５中芯１６０ｇでは１．４罫で高さ２２．８ｍｍ

　Ｋ５Ｋ５中芯１８０ｇでは３．０罫で高さは２２．６ｍｍ

　この事は折り曲げトルクと中芯枚数が打抜き時の潰れに拠る場合に１枚では無く２枚に成ると罫割れに成る事でのこだわりです。

　丁度、ここが境目になっています。

　が、今回の立会いでの結果でＣＡＤ面版を入れるものには十分にトルク減を利かせれる事が出来る事から罫線高さは一段低くして１．４罫での仕様に変更いたします。

　Ｋ５Ｋ５中芯１６０ｇでは１．４罫で高さ２２．６ｍｍ

　Ｋ５Ｋ５中芯１８０ｇでは１，４罫で高さ２２．５ｍｍ　

　この事はリピターＣＡＤ面版を利用する場合はＣＡＤ面版溝底部分の劣化を抑える事でも必要と思われます。

　現在、いろいろとＣＡＤ面版の立会いをしてる中での情報開示は積極的に進めていきます。

　ただ、罫線設定は今迄の溝切テープ使用での場合や面切無しの場合との設定変更はやはり大ロットの打抜きで初めて良否が理解出来るのを痛感いたしました。

　又、Ａ／Ｆの中芯が硬い場合には当社のダンプレを貼った方が良い場合等が有り、データー出しに苦慮はしています。

　ＣＡＤ面版の罫線設定が判らない場合には当社にメール頂ければ最新の情報を開示いたします。

　お気軽にどうぞ・・・・もちろんブログでｃａｄｍｅｎ．ｊｐでの設定変更は随時お知らせいたします。

　今週土曜日は会議ですので本社上井工場長に再確認してｃａｄｍｅｎ，ｊｐでの変更ををして行きます。

　もちろん当社の出す設定は「面ピタ君」の利用での毎回のセット方法です。１ｍｍステン版での置面盤利用は精度低下を招く為に保障出来ません。

　現在の底斜め４５度の逆罫利用も当社データーでは置面盤での再現性は非常に厳しいです。

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山田君ご苦労様！！！

2009年7月30日

　山田クン・・・・君は偉いかも・・・・（でも多分・・・軽いだけかも・・・・・）

　方向性は間違っていません！！！！！

　４社目の電話の君は・・・・・情報は出します！！ヤマ◎さんは多分セキグ◎クンも動きますよ・・・多分・・・

　とにかく・・・偉い・・・君は・・・

　弱粘着で願いますね！・・・・・今度また飲みに行ね！！ＴＥＬします！！！今度ね！井上さん（エッ何処の？）紹介します。多分・・・・はじけますよ！！多分・・・・・

　本日はユウセーの２日目の立会いでした。満足度中でしたが・・・多分・・・もちろんＣＡＤ面版は先方も大満足でしたが・・・多分・・・・当社の未熟が出てしまったことが・・・・多分再確認！！！多分・・・・

　明日は３日目に突入です・・・・多分の多い多分カキコでした！多分・・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : 山田君ご苦労様！！！

ブログは疲れますが癖になります！！！？

2009年7月29日

　２００５年５月に当社コンサルのドモドモ遠田氏の「ブログやりましょう！！」の一言で開かれたブログも初期には同じくコンサルのシーエス二家氏の初期の手助けも有りここまで来ました。

　初めは本当に億劫で両コンサル先生の「書け！！」の強制でイヤイヤ書いてました・・・・（ガラではない・・・本来は・・・）

　多くの「ブログ拝見してます！！」の声に支えられながらの４年間だった様に思います。

　其の声に答えるべく「すべての事にオープンに書こうと思ったのは、やはり福井の中山商事さんの中山社長さんのアドバイスだった様に思います。

　結構、同業他社の戦略に貢献してる半面、同業他社の反応を楽しんでいまスッ（笑

　マイナス面も有ればプラス面も有るので差し引きゼロと考えています。

　たまには知り合いの方のブログも見て自分と比較もしていますが・・・私はワタシと考えます。一方的な私の書き込みにウザッタク感じていらっしゃっても・・・とりあえずは見てもらって・・・感謝感謝です。

　私の見ているブログを紹介いたします。

　ひとつはアースダンボール社長さんのブログで、もうひとつはイトウ紙工社長さんのブログです。

　両氏とも当社の御客様です。点数稼ぎかも・・・・・

　もうひとつおまけに・・・・今、流行のツイッターでの大創さん常務さん（間違っていたらゴメンなさい！）のブログ・・・又、怒られちゃうかも・・・

投稿者 メイク・ア・ボックス : ブログは疲れますが癖になります！！！？

簡易メタルカウンターの将来性？？？

　当社は現在ＣＡＤ面版の段ボールの活用を勧めています。

　本日は郵便局の段ボールケースの立会いを某所でいたしました。

　やはり莫大なロットの商品に対しての提案で非常に気を使いました。

　３０００位のショットで帰りましたが安心して途中で帰り明日にはもう一度立会います。安定したロングランを確信したのは、やはり溝切テープでは有り得ないシャープな罫線の入り方です。

　これがメタルカウンター（ステンレス板に溝だけを切った物）だともっと安定し裏ライナーの引っ張りに対しての効果は理解出来ますが・・・でもメタルカウンターは非常に製作時間が掛かり高価に成ります。

　・・・が当社の簡易メタルカウンターは安価に製作出来ます。特に刃に対しての両端の長さの甘さが許される段ボールに対しては効果（価格の降下も・・・）が有ると思います。

　用は罫線部分はガラエポなど硬い樹脂で仕上げ刃の当たるステンレス部分の内側でレーザーカットで仕上げ中に罫線部分はガラエポの仕上げ垂直にカットされたＣＡＤ面版を入れ込む事で抜き材料の引っ張りを軽減する事です。

　特許出願は取り合えず終わらせていますが現在の当社では開発に時間が掛かります。どなたかやってもらえないでしょうか？？

　もちろん罫線部分ガラエポは「面ピタ君」でセットして若干の寸法甘さでメタルカウンターを置く方法でのセットです。

　この方法は圧倒的な罫線に対しての精度向上に繋がります。メタルダイ（裏表ステン抜型）で作らない限り・・・

　どうです！どなたか！手を貸して頂けませんか？但し・・・全世界で通じるかどうかは判りません・・・・が、連絡お待ちしてます・・・笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : 簡易メタルカウンターの将来性？？？

無名総研の段ボールＣＡＤ面版の本気！！

2009年7月25日

　現在先週の無名総研以降３社から段ボールＣＡＤ面版仕様のサンプル抜型製作の相談がきています。

　３社の内２社は板紙系の抜型メーカーさんです。

　皆さん本気です。私自身も先週金曜日に新規段ボールケースメーカーさん８社にサンプルケースを持ち込んだ訳ですがＣＡＤ面版が板紙に使われている事を知っていたメーカーさんは１社のみでした。後は見たことも無いＣＡＤ面版に興味深々でした。

　もちろん当たり前に面切作業をしている現場やそうでない現場も有りますが、間違いなく面切作業が必要と成る事は皆さん感じていらっしゃいました。

　この事ははグルアー作業でのロス率と効率を考えると当然だと思われます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 無名総研の段ボールＣＡＤ面版の本気！！

紙器段ボール機械メーカーさんの事

2009年7月22日

　今年になって紙器関連機械メーカーさんの業態が大きく変化しています。

　明らかに機械が売れない事での経営悪化と見られています。

　世界的に見ても大きく動いている事を日中にお聞きいたしました。

　今後は更に色々な変化が有る事を予感させられます。

　私達抜型メーカーも大変なのですが其の仲で大きく動いている抜型メーカーさんもいられます。

　先週もＦ＆Ａさんで新しい設備を見せて頂きました。レーザー加工機と自動刃曲機でどちらも海外の最新機で新たな顧客獲得に大きく動き出そうとする姿勢には頭が下がります。

　今後の生き残りを考えるといろんな方向を模索しないといけない訳ですが当社に関しては営業範囲の見直しと共に、本当に当社の技術を必要とする顧客を地道に広げていく戦略と考え、又ＣＡＤ面版の供給を素材と共に推し進める事と考えています。

　現在、弱粘着のＣＡＤ面版の普及を国内海外問わず広める事を推し進めています。

　其の為に板紙と段ボール共々に新たなＣＡＤ面版の可能性を模索開発を推し進めます。

　シーエス技研さんでの「面ピタ君」のプレゼンを昨年末に打抜機メーカーに向けされていた訳ですが１軒も反応して頂けませんでした。

　現在、当社はＢＯＢＳＴ　ＵＳＡと交渉している訳ですが打抜機メーカーとしてではなく打抜き関連商材を扱う商社としてのＢＯＢＳＴの姿勢がすべてを物語っていると思われます。

　少なくても日本で販売されている打抜き関連商材の知識が半端ではないのは多分全世界のＢＯＢＳＴが、もちろん日本ＢＯＢＳＴなども国内情報をスイス本社に上げている事がＢＯＢＳＴ　ＵＳＡが情報を共有しているからだと思われます。

　それにしても生き残りの為にしなければ成らない事を皆さん考えている中で思わぬビジネスチャンスが今迄の市場形成の概念を吹き飛ばしてしまう事も十分考えられます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 紙器段ボール機械メーカーさんの事

無名総研に工場長と共に参加！メンバーに要請！！！

2009年7月19日

   　昨日は無名総研の７月定例会が有りました。

　オブザーバーで岡山の段ボールケースメーカーさんが参加されました。参加されたメーカーさんは三重の当社顧客の長田パックさんで段ボールでのＣＡＤ面版の利用を見てビックリされての緊急参加を申し出たそうです。

　長田パック社長様からグルアーの精度向上を大変アピールされたそうで、１ｍｍステンレス置面盤無しの何回でも使えるＣＡＤ面版に毎回の溝切テープ作業をしての破棄に小ロット対応が進む中で大変に問題意識を持っていたようです。

　たまたま、無名総研参加前日に新潟での立会いをこなしてきた上井工場長がＢ／ＦＫ５Ｋ５中芯１６０ｇの持ち手付きボトムケースを無名総研会議に持ち込んでおり、会議で披露した所、板紙抜型メーカーさんからも是非取り組みたいと言う事と、今迄ＣＡＤ面版に無興味だった段ボール抜型メーカーさんも大変に前向きな姿勢を見せて頂きました。

　現在当社は東北容器工業さんや森紙器さん、新潟の鈴木紙器さんなど中堅段ボールケースメーカーさんなどへのプレゼンで１００％の確立で採用を決めている現状を紹介すると皆さん興味深々で聞き入っていました。

　今後無名総研メンバーは段ボールの抜型にもＣＡＤ面版利用を各々顧客に売り込んで頂けると思います。

　合わせてＣＡＤ面版作製機を持っている抜型メーカーさんには当社販売開始した弱粘着ＰＥＴ板「ＧＳ－ＢＯＲＤ」の利用購入をお願いいたしました。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 無名総研に工場長と共に参加！メンバーに要請！！！

段ボール打抜きでＣＡＤ面版の使用で置面盤のコスト削減！！

2009年7月16日

 　段ボールのＣＡＤ面版使用のテストが終わり本格的に営業を開始いたします。

　溝切テープ使用との違いは・・・

　◎　面ピタ君で簡単セット出来ます。３分掛かりません。

　◎　貼ったり剥がしたり出来ますから溝切テープの様に破棄したり、ステンレス置面盤を必要としません。

　◎　小さい溝切テープが外れる事が有りません。

　◎　ユニプラテンやＭ＆Ｍやアバンスの様な面盤上にウレタンやスクレバーが走る打抜機でも安定します。

　◎　溝切テープの跡がケース表面に全く付きません。

　◎　溝切テープの様に動くことが無く折り曲げ精度が上がり、グルアーの安定性が向上します。

　◎　とにかくスゴイです！使うと溝切テープに戻れません。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 段ボール打抜きでＣＡＤ面版の使用で置面盤のコスト削減！！

貼ったり剥がしたりのリピターＣＡＤ面版完成「リピターＧＳボード」

　取り合えず完成しました。貼ったり剥がしたりの糊加工済みＰＥＴボードが出来ました。

　打抜き作業後に剥がせて再利用出来る事は大変なメリットと成ります。

　しかしそれ以上に毎回の簡単な一面づつの転写が製品精度を圧倒的に正確な面切作業といたします。

　名前は「リピターＧＳ－ＢＯＲＤ」として販売いたします。まだ種類は厚み０．５と０．６と０．８ｍｍの三種類ですがスプレー無しで使えますので大変便利です。

　しかも、万一落として埃が付いても濡れ雑巾で拭けば埃が取れ乾燥すれば粘着が戻ります。

　どうしてもスプレー糊が嫌な顧客には使って頂けると考えています。

　今後は０．７ｍｍ厚も製造いたしますし、ガラエポ素材の「リピターＧＴボード」も製造をいたします。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 貼ったり剥がしたりのリピターＣＡＤ面版完成「リピターＧＳボード」

アメリカから帰り２週間過ぎました。

2009年7月14日

   　のどの具合もだんだん良くなり顧客周りも少しは出来る様になりました。

　先日はＬＣＣ占部社長と片山抜型製作所片山社長と山口氏の４人で食事会を山口氏のセッティングで行われました。

　私が声掛けさせて頂いたにも関わらず片山社長にご馳走になってしまい・・・・スミマセンご馳走様です・・・

　適度にアルコールも入り大変に和んだ中での食事会に今後の抜型業界での生き残りに率直な意見交換が出来たのでないかと思います。

　別の件で親しくさせて頂いている方から私の強引な営業方法にクレームを付けられているとの情報を頂きました。

　アメリカ行きの前に御世話に成っている、某県紙器工業組合理事長様からの電話で組合員に対しての私の営業にクレームが来ているとの話が有り大変に困惑いたしましたが内容が今回の情報ではっきりいたしました。

　私自信は過去のブログでも組合活動の有り方を書かせて頂いており、少なくとも古くから青年部の方でお付き合いが有った方々は私のスタンスを理解頂いてると考えていたのですが、今回の「面ピタ君」でのＣＡＤ面版利用をする事で今迄の概念を覆す事と成り、大変に業界にとっては画期的で作業を大幅に変革出来る事なので私は今迄の持っている人脈等をフル活用させて頂いています。

　大きなパッケージでＣＡＤ面版が正確に転写出来てリユース出来る事が段ボールのＣＡＤ面版利用を可能とさせ、今迄コストや精度の問題で使えないと烙印を押されていたＣＡＤ面版を一揆に使えるツールとして実証出来る事は私自信今回のアメリカでの立会いで経験出来ました。

　ロスアンゼルスでの印刷紙器会社で当社持込のテスト抜型でコートボールのボトムのケース４５°斜め罫線が逆罫仕様に対して本来の逆罫仕様の溝切テープだと有りえない設定でのＣＡＤ面版の逆罫仕様に手で折り曲げての正確さとトルクに「Ｇｏｏｄ！」を連発して「グルアースピードとロス率を激変出来る！」（もち英語です）と工場長が最後に「今後はＣＡＤ面版しか有りえない」と迄言わしめました。

　現在当社ユーザー様もコートボール段ボール問わずドンドンとＣＡＤ面版の逆罫仕様に切り替わっています。

　では何でＣＡＤ面版での逆罫なのか・・・

　ＣＡＤＭＥＮ．ＪＰにも設定を載せさせて頂いているのですが大変にシビアな設定で通常に置面盤をしても再現が不可能で「面ピタ君」での毎回の１面づつのセットで初めて可能と成るからです。

　半切りミシン刃も入っていて溝センターに来る事がはっきり確認出来ます。各一面は面ピタ君穴無しで溝切テープでの比較や面ピタ君プラスでのテストが出来ます。

　仕切り部分にパーフェクトクリーズのＣＡＤ面版仕様が有ります。もちろん斜め４５°罫は逆罫仕様です。

　テスト抜型の貸し出しは無名総研メンバーから執り行います。

投稿者 メイク・ア・ボックス : アメリカから帰り２週間過ぎました。

ＢＯＢＳＴ　ＵＳＡでのＤｒ．Ｐａｔｃｈ（面ピタ君）の性能テスト！！

2009年7月 7日

  先週米国での目的はボブストＵＳＡ社を訪問させて頂きＤｒ．Ｐａｔｃｈの性能テストを行う事でした。

　結果はＧＯＯＤで先方担当者の方にも大変に喜んで頂きました。

　日本からのテスト型の持込と共に先方でもテスト型を用意して頂きテストを施したのですが、ボブスト社オペレーターの方はＤｒ．Ｐａｔｃｈの使用方法を完全にマスターしていらっしゃいまして、こちらが指示を出すまでも無く簡単に多面付けのセットをしてしまいました。

さすがボブスト社オペレーターさん！感激してしまいました！！逆にこちらがあがってしまい間違った指示を出したら「ＮＯ！」出しまでされてしまいました。

　罫線もセンタードンピシャリで当社の用意した抜型の一部半切ミシン部分での溝切部分で簡単にセンターズレが無い事をすべてルーペで確認して頂きました。

 この状態だと普及をお任せても全然問題なしだと実感しました。

　サプライヤーさんではボブストスイスの方がオペレーターをして頂きまして「Ｉ　Ｌｉｋｅ　ｔｈｉｓ！」を連発して頂きました。

 最後に多分始めてのアメリカに輸入されたボブストマシンを見せて頂きました。

何とＡ式のスロッターだったんですよね！おまけに右部分に隅落としが付いていました。

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＢＯＢＳＴ　ＵＳＡでのＤｒ．Ｐａｔｃｈ（面ピタ君）の性能テスト！！

初ロスで最後のＤｒ。ｐａｔｃｈの立会い最後！！

2009年7月 2日

　明日で全訪米日程が終了いたします。先週の火曜日に出てはや１０日目です.。

　今回差後の訪問地ロスへニューヨークから１０時間かけての移動ではっきり昨日は時差の関係でボーっとしてしまいました。３時間の時差が夕方に成ると現地の方のペースに合わすのはチョット大変でした。

　本日は夕方にサプライヤーさんの社長さんからホームパーティに招待されお邪魔しました。自宅に移動中に大型ストアー（北陸で言うならＰＬＡＮＴ３）に行きました。

　写真を撮りたかったんですが文句言われそうでやめましたが、全てのものが商品で高さ部分が保持出来る商品は高さ１／３のトレーーにケースに入りパレット積みされての陳列で、袋物は高さは３／３ですがフラップフタのの無いダンプ形式の陳列ケースでのパレット積みでした。

　多分、普通に考えれば日本との外装ケースコストは１／２以下に成る事と、店舗内での陳列直しも発生せず合理的に考えられた結果と理解出来ます。

　なんせ商品個包装サイズが日本の４倍での大きさにビックリしつつ今後の日本での普及の可能性を考えてしまいました。

　だとしたら外装は全てロータリーダイに成ります。

　明日はサプライヤーさんで社内に設置のボブスト展示機械でオペレーターへのＤｒ.ｐａｔｃｈの使用説明をさせて頂き教育訓練と成ります。

　翌日朝には日本への帰国と成りますがロスでの乾燥した過ごし易い気候は結構気に入りました。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 初ロスで最後のＤｒ。ｐａｔｃｈの立会い最後！！

ＵＳＡはデッカイドー

2009年6月24日

 本日はバッファローからニューヨークに移動してまいりました。

 今週の火曜日から成田発で米国アトランタに入りアトラス社でケン・ホリディー社長と再会させて頂きました。

　工場を拝見させて頂き規模に驚きながら商談を進めさせていただきました。

　翌日朝にバッファローに飛行機で飛び夜にカナダの抜型メーカーさんと懇談させて頂き、翌日はバッファローの抜型メーカーさんに訪問させて頂きました。

　この会社がスゴイスゴイって・・・最新のエルセード社のレーザーマシンに自動刃曲げ機が導入されており、ほとんどの過去の設備がエルセード社（もちろんウォータージェットも）製でヨーロッパでは見る事が出来なかったエルセード社の歴史が感じられました。

　バッファローからニューヨークの５００マイルはレンタカーでの移動と成り、ナイヤガラの滝に寄らせて頂きました。

　ジョージア州に入りホテルにチエックイン後にマンハッタンまで足を伸ばしました。レンタカーでの移動でしたがニューヨークでの高速道路には参りました。複雑な上にジョージワシントンブリッジでのニューアークからの渋滞・・・

　でも初めてのジョージワシントンブリッジは思った以上に大きくニューヨークに入る事での感慨がひとしおでした。（前回はパソコン紛失の為に行きそびれました、）

　帰りは道に迷う事、迷う事・・・・

　ホテルに帰っても何処もレストランがやってなくデリばったピザがでかいでかい・・・って言う落ちでした。

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ボブストでの立会い。初体験のテスト用サンプル型使用！

2009年6月19日

　本日はボブストでの立会いでした。（ボブスト社製打抜機でのデス！もち国内デス！）

　ズラーと並ぶボブスト打抜機にはビックリで・・・・

　本日は７月から始める予定のテストサンプル型での立会いと成りました。

　Ｃ式折込ケース４面とボトム２面の立会いを難なく終えて先方担当者の方々にも手ごたえを相当に感じて頂けました。

　ただ「面ピタ君」のセットが初期の物でマークが緑色の物を使っていたので「面ピタ君プラス」に若干のホールドが弱くセットに問題が多少ありました。

　「面ピタ君プラス」には現在の黒いスポンジでしか使えませんので注意が必要です。

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Ｋ７Ｋ７中芯２００ｇＷ／Ｆのガラエポ素材リピターＣＡＤ面版テスト

2009年6月18日

先日からのガチガチに硬い段ボールのＣＡＤ面版テストの続編です。

　今回はガラエポ（ガラス繊維入りエポキシ）でのテストです。

　従来のＰＥＴ素材より鮮明に折れ筋が付いています。現在先日の長田パックさんでランニングテストを執り行っています。

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ハイデルのシリンダーでリピターＣＡＤ面版のテストと豊中のラーメン

2009年6月17日

 　本日はハイデルのシリンダーで「面ピタ君」「面ピタ君プラス」「リピター面版」のテストを執り行いました。

　シリンダーに巻きつけなければ成らないのですが石川県はハイデルのシリンダーの打抜機の台数は多い方で地元数社では当社社員は確認済みでしたが私は初めての立会いでした。

　２面付けの折込ケースで１面は「面ピタ君」もう１面は「面ピタ君プラス」でのセットで行いました。

　本来は当社がお勧めの２面縦長での通し方向でのテストをしたかったのですが依頼先での方向でしてみました。

　やはりフラップ部分に対してのテープでの補強は必要でしたがそれでもテープ使用より断然に早いです。

　結果はロールに沿っての２個転写は難しい事を確認して頂き、結果は２面を繋いでＣＡＤ面版を作製して各センター１個づつのセットの方が転写が上手くいきました。

　もちろん逆通しであれば各１面をロールに平行しての２個転写が出来ますので十分だと理解出来ました。

（本来は通し方向は縦横を逆にした方がＯＫです。）

午後は別の顧客にて「面ピタ君プラス」のみで３面ワンタッチケース（コート３５０ｇ）でテストをさせて頂き、転写精度の確認をさせて頂きましたがＳＡＮＷＡの打抜機で十分な結果と成りました。

　本日の関西での立会いが終わり明日朝一に東北に飛行機で飛びます。

　明後日はマタマタ滋賀での立会いと成り移動が大変ですが来週の移動はもっと大変な事に成ってます。

　初体験移動に付きどうなる事か・・・・

　豊中のホテルに今晩は泊まりで夕食に「麺哲」で塩ラーメンを食べました・・・本当にあっさりとして塩加減も薄味ですがコクが有り大変に美味しかったです。

　先週末にいつも行く柏の「優勝軒」で初めて塩を食べたのですがあれはあれでコッテリで美味しかったのですが対極の塩ラーメンだと思います。

　又、先週初めて流山の「長八」でもラーメンを頂きましたが醤油の中華そばとしては魚介が利いてそこそこでしたが一般的なラーメンだと思いましたが客は一杯でした。

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面ピタ君と面ピタ君プラスのテスト型貸し出しします。来月過ぎから・・・

2009年6月10日

　来月過ぎから面ピタ君と面ピタ君プラスの両方がテストして頂ける抜型の作製いたします。

　抜型の種類はコートボール３５０ｇの６面付けとＡ／Ｆのワンタッチケースの２版で行きます。

  ※コートボールテスト型

　折込４面付き（内３丁は面ピタ君仕様。残り１丁は面ピタ君プラス仕様）とワンタッチケース２面付き（１丁は面ピタ君仕様と１丁は面ピタ君プラス仕様）

　　　　　　　　　使用コートボール　Ｌ判半切　３５０ｇ　　　　　　罫線仕様　　０，７鋼罫　　高さ２３．１　

　　特徴・・・折込ケースに関してはミシン３＊３の部分は面切使用、ワンタッチケースは４５度斜め罫は逆罫を使用、底罫の第１面罫と第３面罫をリード罫を使用します。

　※段ボールＡ／Ｆテスト型

　ワンタッチケース１丁と仕切り枠付き（ワンタッチケースＣＡＤ面版は２分割して１つは面ピタ君、残り１つは面ピタ君プラス）（仕切り枠はリード罫と逆罫と通常罫線の使用して面ピタ君仕様）

　　　　使用段ボール　　　Ａ／Ｆ５００巾×８００　（Ｋ５Ｋ５中芯１８０ｇ）　　罫線仕様　　１．４罫　　高さ２２．６　

　　　特徴・・・・リード罫部分は全て面切します。斜め４５度は逆罫で仕切り枠はミシンを面切します。

　の２型を製作済みＣＡＤ面版と面ピタ君と面ピタ君プラスとを貸し出しいたします。

　当社ホームページｃａｄｍｅｎ.ｊｐで受付を２０日位から予約を始めます。　　

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面ピタ君の海外用品名は「Dr.Putch」と成り面ピタ君プラスの動画入れました。

2009年6月 8日

面ピタ君の海外での品名はＬＣＣ占部氏の案で「Ｄｒ．Ｐｕｔｃｈ」と命名いただきました。

合わせて新プロモーションビデオＵＰしました。

又、面ピタ君プラスの使用テスト風景のプロモーションビデオの作製が終わりましたのでＵＰします。

４本に分かれていますが順番に見てください。

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面ピタ君プラスの完成もうすぐです。と段ボールＷ／Ｆ面切成功です。

2009年5月25日

　面ピタ君プラスの完成がもう間もなくと成りました。

　当社のプロトタイプのテストでは全く問題なく精度が出また。

　手前磁石が右側面にも入っており罫線の縦横から位置決めします。

　ただＣＡＤ面版作製時に罫線厚みの半分を考慮しなくてはいけません。

　が、更なるＣＡＤ面版普及に旧版では使えなかった面ピタ君システムが使えるのは大変に大きいと考えています。

　販売には現在の面ピタ君の使用ユーザーと新たに面ピタ君キットを買って頂いたユーザーさんに１０個３万円での販売と成り当分の間は無名総研メンバーのみの販売と成ります。（販売方法が定着するまでです）

　記写真はＷ／ＦのＣＡＤ面版仕様での面切を施した打抜き製品です。

　光の当たり具合で見えない部分も有りますが縦横共にしっかりと面切跡が付いています。

　シート自体も液体ケースなので大変に構成がガチガチですがしっかりと出るのはやはり通常は溝切テープ自体が動いていて逃げる為だと思います。

　シートに溝切テープの巾両端跡が付かないのは美しい事この上なしデス。

　現在業界大手段ボールメーカーさんでテストを１ヶ月以上繰り返して頂いてまして、年内には全工場での採用を予定されています。

　段ボールメーカーさん上位５社での採用が進みますと一揆に溝切テープからＣＡＤ面版への切り替えが進みますので日本での段ボールでの普及はほっといても進むでしょう。

　先週は国内某打抜機メーカーさんからオファーが入りお伺いしてきました。海外でもハイデルベルクとボブストにサンプル品が届き評価テストに掛かられると聞いております。

　全世界から溝切テープを排除してＣＡＤ面版に切り替える私の野望は案外早いかも・・・・？

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オデッセイ追加記事

2009年5月24日

オデッセイでの追加分です。

ほとんど潰れが無く抜けているのはもちろんノコ刃ですが通常はココまで潰れなく抜くのは至難の業です。 　種明かしは・・・・メール下されば教えて差し上げます。もちろん特許絡みは無いですので・・・・

上記ジグはカス取りのメス板に付ける下ピンの代わりのものです。 　日本でも何種類か有りますが・・・高速スピードに対しての不安などが有りますがこの 商品は大丈夫の様です。 　ひとつは沢山付けて時にかかる力が不安定なストロークに成るのがチョット心配ですが 回した時の戻りは、風車式ですので安定はしている様に思います。 　日本での販売にはもうひと月位かかるとは思いますが・・・

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ＡＮＡのビジネスクラスのシートはスゴイ！！

2009年5月18日

 米国から帰って６日目で・・・いくら何でももうインフルエンザはもう大丈夫ですよね・・・

　客先から当分来なくて良いとか言われながらの６日間でした。

　ＬＣＣの占部社長とは行きも帰りも飛行機は別々に行ったのですが・・・・

　占部社長から「帰りの飛行機が・・・・・腰が痛いのは・・・・・」と米国でのエピソードに絡ませて色々と言われていたので書き込み出来なかったのですが・・・・昨晩に占部社長に送りました以下の内容のメールを・・・

【メール内容】

「ありがとうございます。

実は占部社長にどうしても言えなかった事が有ります。

何かと言うと・・・・

私は１２日の帰りの飛行機でエコノミーが一杯でビジネスクラスに

振り替えされてしまいました。

過去にも他の航空会社で３回位の経験がありましたが・・・・

ＡＮＡのビジネスのシートに私も腰を抜かせました。

もちろん腰痛では無くビックリにです！！

完全に１８０度にシートが倒れ足を伸ばせて・・・・

帰りの１４時間の時間は行きと比べて半分以下の時間に思えて

しまいました・・・・スミマセン・・・・です。　　　　あさい」

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アメリカの包装事情

2009年5月17日

    アメリカでのＷＡＬＬＭＡＲＴＯなどでの包装の状態を紹介いたします。

　飲料水はミネラルウォーターなどＰＥＴ飲料はほとんどシュリンクでした。上手くパレットに積み上げた状態も見て取れました。

　缶飲料は私が思っていた通りのシュリンクでは無く板紙でのラップラウンドでした。段ボールでは無かったのですが簡単に片手で持てる様な持手穴が付いていました。

　６本入れや１２本入れが主流で持手部分を上手く補強出来たラップラウンドで持が裂ける事はまずありえない事が理解出来ました。

　逆になぜかビンでの販売が半分程有りましたのでリターナブルの事を考えてのビン利用なのか嗜好性の問題なのかはわかりませんでしたが変形ラップラウンドの１２本とキャリーケースが陳列台に並べられていましたが上段か下段だっった事を考えると缶が主流に成っているのは見て取れます。

　本当はＯＦＦＩＣＥ　ＤＥＰＯなど事務機やさんでのディスプレーなど４面使いで面白かったのですが写真を取ろうとすると「ＮＯ！」といわれてしまいました。多分他店との競争からだと思われます。

　とにかくスナック菓子など大きい大きい日本のファミリーパックの倍が通常の大きさでした。

　腹痛を起こした落花生も８００円位で大変に大きかったですし塩分が利いていて日本には無い落花生でした。

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米国のケン・ホリディー氏の事

2009年5月15日

　先日のアトランタのオデッセイでの事で印象に残ったのが米国最大の抜型メーカーのアトラス社長のケン・ホリディー氏の事です。

　初日に占部社長に紹介して頂いたのですが熱心に「面ピタ君」の説明を聞いて頂きました。

　ケン・ホリディー氏はその後に何かにつけて人を連れてきて頂いたのですが、とても紳士な方で好印象を持たせて頂きました。

　朝一番にアトラスのブースに来て細々と世話をして、一番驚いたのは最終日の終わり頃に社員を帰して大きなブースを奥さんと共に、かたずけ出した事でした。

　本来は６０才以上と言う事で若い社員に任せても宜しい筈なのでどうして社長自らが後かたずけをするのか聞いてみたかったんですが、忙しい様子に声かけ出来ませんでした。

　ただ言える事は奥さんがニコニコしながら楽しそうにかたずけている様子は決して人件費がどうのと言うことでは無く人格者と理解出来ます。

　全ての展示抜型をエアーキャップに包みコンテナに収める様子は本当に慣れていて順序すら決まっているようでした。

　氏のエピソードは占部社長から利いていますので紹介いたします。

　氏は元々が違う抜型メーカーでアトラスが売りに出た際に何億かで買われたそうです。

　元々の名前より当然米国ＮＯ１のアトラスの名前を引継いだようです。

　現在のアトラスの製品も非常に独創的な商品が多く大変に関心しましたが、ひとえに社長自らが大変に素直で当社の面ピタ君にも否定的では無く興味深々で他の従業員にも説明されていたのが非常に印象的でした。

　もうひとつ私がブランキングでのジグを商品化しようと思っていた物がソックリに出来上がり新商品として紹介されていました。・・・ガックリ・・・

　でも日本での販売を他の商品も含めて前向きに考えて行きたいと思います。・・・って言うか何としてでもケン・ホリディー氏との交流を持ちたいです。ファンに成りました。もっと早く知り合いたかったと思います。

　非常にＩＡＤＤでも沢山の世話をやられてリーダーシップをとられ、会自体も日本での○○組合よりも遥かに良い関係を築いていて非常に前向きでした。

　日本のケン・ホリディーは今後、一体誰が成るのでしょうか？

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ＣＡＤ面版変換ソフトに付いて・・・

2009年5月12日

　２日前の日からＰＣが行方不明と成っていました。最終日の今日やっと手元に戻りました。

　このこともフロントの女の子（私が一番苦手としていた子）とのコミュニケーションの悪さでした。でもその女の子は行方が心当たりが有ったのにも関わらず紛失場所の違いから「ＮＯＴ　ＦＩＮＤ！」と言われました。

　エアポートでのシャトルバスの手配でも大変に困りましたし鬼門の女の子でした（怒

　ＣＡＤ面版変換ソフトに付いて私見ですが、アルティオスが一番手が掛からない様に思います。現在新しいバージョンがＣＩＭＰＡＣＫで出ている様でそちらの方はまだ確認出来ていませんが原状ではアルティオスが一番の様です。

　ＣＡＤ面版データーのＣＡＤ面版作製機に対しての互換性に関しては多少は有る様に聞いてますが、ＤＸＦの図面データーからの各々のＣＡＤ面版作製機に変換した方が宜しいかと思われます。多分多少のツール自体も若干の違いが有りますから・・・

　とにかくココで時間が掛かってしまう当社のＣＡＤ面版価格の設計費は成り立たなくなり、人件費がＣＡＤ面版価格に大幅に食い込んでしまいます。　

　それぞれ簡単な物は簡単ですが多少のアレンジなどが入るとアルティオスでも時間がかかりますから巾を価格表の中で持たせていますが私が変換業務をしてないのではっきりとしたコストでやっている訳での価格ですので・・・多少変わるかもしれませんが・・・

　其れと当社は現在ＣＡＤ面版原板のタック加工を考えています。この事は大手ユーザー様からの要望により打抜き現場にての人手に拠るスプレー噴霧作業に対しての敬遠されがちの為であります。

　５月末には製品化が可能と考えております。種類はＰＥＴボードとガラエポの２種を用意いたしております。

　出来るだけリーズナブルな価格での提供を考えおりますので是非、ＣＡＤ面版製作機を設備されている作製会社さんは弱粘着ＣＡＤ面版はリピターＣＡＤ面版として当社実用新案登録済み技術ですので是非当社販売のリピターＣＡＤ面版原板をお買い求め頂きたいと思います。

　今後は内装段ボールメーカーさんはもちろん外装段ボールメーカーさんに対してもリピターＣＡＤ面版を推し進めて行こうと考えていますので是非、御検討の程宜しく願います。

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抜型業界への挑戦状！？ＣＡＤ面版価格を見直しませんか？

2009年5月 9日

　当社は約１５年前位に「明和レーザー抜型」と言う社名にて営業をしていた頃に全紙器発行の新聞に｛抜型業界への挑戦状！｝と言う過激なコピーにて広告を出した事が非常に波紋を呼びハウスカレーの広告の目論見通りに結果を呼びました。

　あの頃には全同業他社さんからの反感を一身に受け、抜型受注を全国から集めました。価格と納期を明確にして更にスポンジまでもサービスで貼りますと言う広告だった訳ですが限りなく安売りをするメーカーで抜型業界に悪をもたらすとのイメージを与えてしまいました。

　今回のＣＡＤ面版価格も当社がオープンにする事で同業他社さんに多大な迷惑を与えているとの意見も頂いております。

　この場で謝罪（説明）をさせて頂きます。

　当社ＣＡＤ面版価格は材料板の４倍の価格設定をいたしております。＋データー変換費を頂く事での設定です。

　元来抜型価格は原材料価格は３０％前後と言われています。尚且つ大変な人手をかけている事を考えればＣＡＤ面版加工機がフルに動かせれば機械工程のみで作製出来るＣＡＤ面版のソリューションの方が利益をもたらせます。

　更に既存顧客の中で売上を伸ばせ、早く取り組む事で新規顧客開拓ツールをしての売上増も見込め、抜型以上に再製作率も高いです。

　尚且、市場が拡大すれば現在の数十倍のＣＡＤ面版原板が消費され材料原価は更に安くする事も可能です。

　１日に１時間前後しか作動しないから価格高に設定しないといけないのは理解出来ます。

　当社は其の為にはＣＡＤ面版に対して出来るだけ同業他社さんがテスト時間を浪費しないで 取り組める様に技術情報をｃａｄｍｅｎ．ｊｐに公開させて頂きます。

　動いていないＣＡＤ面版作製機をフルに動かして機械償却費と利益をゲットして下さい。

　尚、当社にての同業他社さんを含むＣＡＤ面版を推進していきたいと思われる方、又これから取り組みたいと考える業界関係者の方は連絡を頂きたいと思います。

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オデッセイも終了してアトランタからワシントンへ・・・

　最終日も何とか終えて・・・すみません・・・ブース出展者の身分でも有り中々写真は無理でした。

　が・・・感じとしてはもちろんドルッパーよりも先進的な技術は有りませんでしたが、幾分かの新しい技術も見せて頂きました。

　・・・って言うならば当社の面ピタ君はかなり受けたのではないかと思います。

　先週末に当社上井工場長からＷ／ＦのＣＡＤ面版での面切が非常に罫線がシャープに入れる事が出来て大変のお客様から感謝されたとの報告に、アメリカでの段ボールメーカーに声を大に「ＣＨＡＮＧ！」と声を掛けて来ました。

　世界的に見ても段ボール外装ケースの面切作業をＣＡＤ面版で取り組もうと言うメーカーさんは間違い無くいません。

　日本発の技術として今後も海外展示会には積極的に参加したいと思います。

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オデッセイ２日目突入！

2009年5月 8日

         　２日目です。

　昨日後半はエーゴも多少度胸が付き（上手くでは有りません！）、ハイデルベルクのブースで「日本のダイマトリックスのユーザはこのツールを使ってるので見に来い！」（もちろんエーゴ）とチラシを持って挨拶に行くと私よりも背の高い何とかと言う役職者の女性が私の後ろに付いて来てブースで「面ピタ君」の説明をしますと（エーゴ＊注＊つたない英語はエーゴと表現します、very poor）理解してもらえないと思っていたのに・・・｛フアンタスティック！」と喜ばれサンプルを求められました。

　すかさず「ＮＯ　ＭＩＳＳＴＡＫＥｓ！」とまで言ってたので技術的には大変に明るい方の様で思わず１セット預けてしまいました。（決してモデルさんのような女性だからでは有りません！）

　おかげでハイデルベルクの技術のスタッフにも気軽に声をかけて頂ける様に成り、本日はトイレで挨拶をしていただいたので・・・「ＨＯＷ　ＭＡＮＹ　ＳＥＬＬＩＮＧ　ＤＡＹＭＡＴＯＲＩＸ　ＩＮ　ＡＭＥＲＩＣＡ？」（とは本当は×のエーゴです・・・ＭＡＹＢＥ・・・？）と聞いたら理解して「１６台」ｏｒ「６０台」（聞き取れなかった悲）と言われました。

　気を良くしてボブストのブースでテクニカルスタッフを紹介して頂き当社ブースで話をしていたら、昨日商談していたサプライヤー社長さんが急ぎ足でやって来て、ボブスト担当者の方を良く知っている様で「良いツールだから、うちでテストをしてやる！」と具体的にテスト工場の打ち合わせをして頂きました（汗・・・

　とにもかくにも3社位と具体的な部分まで話が出来たと思います。

　これも２０年間もＩＡＤＤ組織で参加活動してきた占部社長のおかげと思ってます。！！「君も入れば！」って言われました占部社長から・・・

入場前の入口付近

朝の開館前のひと時

 朝の調整中のボブスト打抜機

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本日からオデッセイが始まりました。米国アトランタ

2009年5月 7日

　本日が初日と成りました。

　昨日夜は準備やら何やかやで夕食に行かずピーナッツのみで夜遅くまでかかり、おまけにピーナッツの食べ過ぎで一晩中腹痛に悩まされての睡眠２時間位で望みました。

　朝１０時開園でしたが８時頃に入り、最終の準備と成りました。早めに終わらせ会場を一回りしてると今回初めて「ＭＡＫＥ　Ａ　ＢＯＸ！」とおどけて声を掛けられたのが・・・・エルセードの社長様副社長様の兄弟で・・・・アメリカで初めて知った方が声を掛けてくれたのにはうれしかったです。涙が・・・・（笑

　相変わらず副社長のセバスチャンから「タバコどう？」とえーごで言われ外で一服・・・・思い出しましたドイツのあいさつ方法を・・・

　アメリカでは絶えずモーテルのとなりの黒人兄ちゃんやら、その恋人の白人「ねーちゃん」や前のカーティスバーグでのアパートメント住人から「タバコチョー－ダイ」（もちエーゴ）で言われて慣れていたらドイツ式のあいさつがスッゴイ新鮮でおまけに私のつたないエーゴに「来年プライベートショーに来い」（エーゴ）で言われ「ＯＫ！」と思わず言ってしまいました！

　明日晩から少し写真やら書き込み報告をしたいと思います。

　ちなみに夏時間がどうので時差はー１１時間のようです。現在夜に１時です。イトウ紙工社長に電話で起こされてしまいました・・・・「こんどの無名総研でオブザーバーで参加するし！」の様です！

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ＹＯＵＴＵＢＥでの動画削除されていました・・・・・？申し訳ございません！

2009年4月27日

  当社のＣＡＤＭＥＮ．ＪＰや無名総研に貼り付けてあった「面ピタ君」動画がＹＯＵＴＵＢＵからの指摘で削除されていました。

　とりあえずＣＡＤＭＥＮ．ＪＰの方は動画を見れる様にしてＹＯＵＴＵＢＥへの再ＴＲＹしてます。

　当社コンサルのドモドモコーポレーション遠田先生にお願いしてYOUTUBＥに掲載させていた訳ですが遠田先生のＹＯＵＴＵＢＥ利用の物が使えなくなり掲示板で「どうして？」をなげかけております。

　動画利用を試みてダメだった事を心からお詫びいたします。

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オデッセイ準備してます。

2009年4月21日

　本日、久々にＡ社さんに行きましたら営業の方から「笑顔のあいさつ」と言うスタンプカードにハンコ（サイン）を求められました。

　内容は多分？笑顔であいさつがお互いが出来たら社員同士ハンコを押して貰うと言う事で私は理解しました。

　継続してする事は非常に良い事だと思いますし、当社も以前に社内で「ありがとう掲示板」を運営していましたので微笑ましく思いましたし、社内のコミニュケーションには非常に役に立つと思います。

　当社の場合は当時、現場と設計受注のコミニュケーション不足に対して当社コンサルタントのドモドモ遠田先生から千葉のゴルフ場さんがＣＳの延長線でされていたカードの手法とあるレストランのお店改革手法として社長さんが社員さんに向けての掲示板の話を聴いての当社の取組みだった様に思います。

　Ａ社の方から当社社員の対応に対して「ありがとう」との言葉を頂きましたが、掲示板の運営時には「ありがとうを頂きました」との書き込みをする事で社員と共に御客様に感謝されている事を共有してもらい、更なる顧客満足度に繋がり・・・結局続かないのは私の不徳か・・・でも現在は当社社員に対しては余り私が不満を言う事も少なくなりましたし、社員も答えて頂いているおかげと思います。

　先日の日曜日に、四国のトヨタディーラーをニュース番組で紹介していました。今迄の概念でのショールームを一変しての取組みに大変に参考に成りました。

　社員一丸の取組みがいかに１人１人のポテンシャル以上の結果を残せるか？本当に参考に成りました。

　今週末は全体会議後に飲み会が有ります。私も参加させて頂きますが、体制変更が有ったり営業方向性がはっきりしなかったりで不満も積もっていたのではと思います。ゆっくり聞きたいと思います・・・

　　英語版チラシ作りました。もちろんオデッセイ用です。

　打抜業界の専門用語の知識が多少有りましたからすんなり出来ました。（日本製図器野村さんに助けて頂きましたが・・・）

面ピタ君英語版チラシです。menpita.pdf　

投稿者 メイク・ア・ボックス : オデッセイ準備してます。

抜型メーカーさんとの連携に付いて・・・結論！

2009年4月19日

　昨日にＤＶＤで「チェンジングレーン」という映画を見ました。

　主演はベン・アフレックとサミエル・Ｌ・ジャクソンで二人とも好きな俳優です。あらすじは有る車事故がきっかけで二人が絡み合っていくというストーリーですが、二人共、良い人生を送ってなかった事に気が付き最後にハッピーエンドと成る訳ですが・・・

　結構好きなストーリーかも知れません・・・この映画・・・共感する部分が多いからです。

　私も過去に体験した事でしたし、過去の社内の社員同士のトラブルで私がよく「相手を変えようと思っても無理！自分が変われば相手も変わる！」と言い聞かせた事でした。

　カルマでは有りませんが簡単に言うと「自業自得」や「原因が有るから結果が有る」と言う事を人や本から教えて頂いた事が過去の自分を本当に見直すことが出来たからだと思います。

　先日、抜型メーカーＢ社さんに行ってまいりました。結構、話の内容がきわどく電話で済ますことが出来ないとの判断でした。

　Ｂ社さん得意先の大手内装段ボールメーカーさんのＣＡＤ面版交渉を直接やらせて頂きたいと、お願いに行きました。三週間前に、こちらから声掛けをお願いしたのですが・・・

　私の説得にＢ社さん社長さんは気持ち良く快諾して頂きました。

　私は黙って其の内装段ボールメーカーさんに行く事も出来たのですが、其れではＢ社さんとの関係が悪く成る事が目に見えてきます。

　其の事は避けたいと思う私の考えは当社社員でも理解出来ない部分が有ると思います。

　でも私は人の信頼を捨てる様な形での前進には絶対に限度が有り、その事が先々の事業に絶対に支障が出るからとの信念を持っています。

　今後は同業者で有る抜型メーカーさんとの連携を元に信頼を頂きながら、場合に拠れば取引先で有る大手ケースメーカーさんに直接の交渉をさせて頂くようにしたいと思います。

　ＣＡＤ面版の早期普及の為に・・・

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山形から米沢～新潟、土曜日全体会議

2009年4月 5日

 朝一に高橋型精さんに行った後に精英堂印刷さんに寄らせて頂きました。

　高橋課長から精英堂さんに行く途中に有る龍上海と言うラーメン屋さんが山形ラーメンの美味しいお店と聞き昼食に食べに寄りました。１１時３０分の開店前に着いたのですが既に１０人位の列が出来ていました。

　名物で有る赤湯辛味噌ラーメンを美味しく頂きました。

　精英堂さんではCAD面版の面ピタ君利用で１ｍｍステンレス置面盤からの脱却を目指しておられました。やはり１ｍｍステンレス置面盤がコスト高に成っている認識の元に切り替えをされていたのは、うれしく思いました。

　米沢の精英堂さんから新潟県長岡の朝陽紙工さんに車で向かったのですが一般道しか始めは無く、磐越自動車も強風の為に非常に時間が掛かりました。

　朝陽紙工さんに着いたのは夕方６時位になり１時間位打ち合わせをさせて頂きました。朝陽紙工さんも早くから面ピタ君のCAD面版テストをさせて頂いたメーカーさんで今回は今後のCAD面版を多用して頂く為に段ボールのCAD面版利用や板紙や合紙のCAD面版での逆罫利用の説明をさせて頂きましたが、私のブログを良く御覧に成っていらっしゃいまして良く御存知でした。

　帰りに近くの青島食堂で長岡ラーメンを食べて翌日の全体会議が有る為に金沢に向かいました。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 山形から米沢～新潟、土曜日全体会議

抜型メーカーさんとの連携模索について・・・東北編

2009年4月 3日

　本日は東北の抜型メーカーさん４社とお会いしました。

　１軒目は福島県の抜型メーカーでサンアートセンターさんの海野社長様。

　２軒目はクラウンパッケージ仙台工場様に訪問させて頂きましたら、同席されていた福島県の抜型メーカーさんの佐藤抜型製作所さんの佐藤社長様。

　３軒目は仙台の精工抜型さんの嶋田副社長様。

　最後に明日の訪問先に行く無名総研メンバーで有る高橋型精さんの高橋課長様に急に「夜に御一緒しませんか？」とのお誘いが有り、山形の繁華街へ出ました。私が無名総研で高橋社長様に教えて頂いた事を息子さんで有る高橋君に感謝しつつ、交流を持たせて頂きました。

　皆さんに熱く語らして頂いたのが溝切テープからCAD面版への切り替えです。

　皆さん当社の取組みを理解頂いてお客様に紹介頂ける事と成りました。

　本日は宮城県白石市の中華亭と仙台市の本竈でラーメンを食べました。

　中華亭は昔ながらの中華そばで大変にあっさりとしたラーメンで作り手の手抜き無しのしょうゆラーメンで、本竈は魚系しょうゆラーメンで大変にチャシューが美味しく、私の中では多分今迄で一番美味しいチャシューだと感じさせる一杯でした。

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埼玉でビクで立会い！？本日から東北入り！！

2009年4月 1日

　本日、茨城の博進紙器製作所様で飯島の打抜機で面ピタ君のテスト立会いをいたしました。

　抜型メーカーさんとの立会いに大変に「ビックリ！」して頂いての立会いと成りました。

　昨日の埼玉の森紙器さんでのビクの立会いに続き面ピタ君の取組みに理解頂けるのは本当にありがたいです。

　面ピタ君のプレゼンの中で「置面盤が要りません！」とのアピールに御客様が反応を頂ける事には、私の予想を遥かに超えたプレゼン効力が有ります。

　今回の私のプレゼンに反応を頂いた森紙器様の社長様と会長様にしても、博進紙器製作所様社長様にしてもコストに関して非常に興味を持って取り組んで頂けるのとは、私が飛び込み営業をしている中で担当者の方が邪魔臭そうに対応いただくのとはえらい違いと感じるのは・・・悲しいやら・・・・人のフリ見て我がフリ直せかも・・・

　今日は福島市で泊りです。福島市で美味しいラーメン屋さんを探したら福島駅前の丸信ラーメンが有名と判り行こうと思ったのですが・・・車だったので福島西インター手前のインターで降り「丸信ラーメン　船引店」に行ってきました。

　福島駅前の丸信ラーメンとの違いが判りませんが車でココまで来る事は、まず無いと考え行ってきましたら・・・「めざせ！！ラスベガス出店」の暖簾が・・・・絶句！！

　ラーメンも喜多方ラーメン系で大変に美味しく頂けましたが帰りに店長さんが戸を開けにカウンターの中から飛び出て来たのにはビックリ！！　　中村文昭氏の「予想を遥かに上まります」では有りませんが、この店長（兄ちゃん）は面白い！！

　日々色々と教えて頂ける事に感謝感謝！！

投稿者 メイク・ア・ボックス : 埼玉でビクで立会い！？本日から東北入り！！

本日やっと帰りの新幹線で・・・キレイな段ボールいかが？？？

2009年3月28日

　現在新幹線で移動中です。もちろん関東へ帰っています。本来は今週中頃のはずが色々とアクシデントが重なり合い今朝まで大阪にいました。

　四国から大阪にて大変に内容の濃い、又非常に有意義な大阪を過ごさせて頂きました。

　今回初めて段ボールのＡ／Ｆ・Ｂ／Ｆの全面面切した商品を持って回っていると、わらしべ長者的にレンゴーさん大阪本社に行く事と成り、とりあえず抜きサンプルを持ち込む事となりました。

　とにかく業界の一翼を担うレンゴーさん大阪本社に持ち込めてだけでラッキーだったと思います。後は野と成れ、山と成れという感じで各大手さん本社狙いで動きます。

　ご興味の有る大手紙器段ボール本社勤務の方又は役員の方、御一報頂けますと優先して訪問させて頂きます。（当

　又、又、打抜き段ボールケースの大量消費していらっしゃるユーザーさんの担当者様！溝切テープ跡の無いキレイな段ボールケースいかがですか？

　　　私直通携帯）　０９０－２３７６－７９０３　　お待ちしております。（笑

投稿者 メイク・ア・ボックス : 本日やっと帰りの新幹線で・・・キレイな段ボールいかが？？？

今週の後半は関西です。

2009年3月25日

　ずーっと先週の無名総研から出たまま本日は水曜日。昨日に関東へ帰るつもりが週末に掛けて関西と成る為に現在大阪のホテルにいます。

　ホテル生活はつらい・・・食生活が全くダメに成ります。おまけにラーメン三昧・・・尾道の朱華園、高松でなぜか新福菜館、徳島で麺王、東大阪で麺や紡と渡り歩いてきました。

　本日は朝一に奈良のサンエイダイテクスさんへ足を伸ばします。そのまま東大阪でもう二泊です。

　来週後半は又も東北に成りそうな模様ですが来週土曜日は全体会議となる為に金沢に戻ります。

　面ピタ君でのＣＡＤ面版利用を普及させていると２０数年前に溝切テープを普及させて来た有功社さんや大創さんがいかに苦労して広めてきたかが理解出来ます。

　が、フイルム面版が一部でしか日の目を見ずに潰した技術だった様に物事は進化し続けていかなければ成りません。

　進化させなければ次の技術には繋がらない事は当社としてはフイルム面版を開発して現在の面ピタ君とリピターＣＡＤ面版が続けて開発された訳で無意味だった訳では有りません。

　先日、パーフェクトクリーズに対して、木村木型会長から「あれが無いとうまく行かない物が有るから潰してはダメ」と言われました。現在当社でもずーっと使い続けている御客様はもちろん沢山います。

　が、もう営業もしてない状態です。私としましたらリピターＣＡＤ面版と融合させての新たな商品として世に残して行きます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 今週の後半は関西です。

カートンボックス３月号でフイルム面版紹介されました・・・が・・・

2009年3月24日

　今月の「カートンボックス３月号」で亀岡氏の技術記事の中で当社のフイルム面版が紹介された様です。

　様です。・・・って当社は購読していないので良く判りません・・・スミマセン！

　フイルム面版は数年前に段ボール用一体式で溝切テープを施してシートを開発いたしました。

　が・・・今回のＣＡＤ面版の段ボール打抜きテストにて技術を捨てました。・・・なぜならコストと耐久性が比べ物に成らないとの結果です。

　私は段ボールのＣＡＤ面版利用技術を日本発の技術として世界に広めていこうと考えています。

　 もちろん平版もロータリーも見据えてです。面ピタ君なら可能と考えています！！

　だんだん日も差し迫った「オデッセイ」でのアメリカでの出展を皮切りに・・・・全世界から溝切テープを無くします。・・・(小・・・しときます！

投稿者 メイク・ア・ボックス : カートンボックス３月号でフイルム面版紹介されました・・・が・・・

現在岡山にて・・・

2009年3月22日

　豆馬亭にての食事の後に広島の板野紙工の板野社長がお亡くなりになったとの訃報が入り、参加の為に新幹線移動途中に京都で「危篤」との連絡が入り引き返した板野専務でしたが・・・本当に残念です。

　昨日の御通夜と本日の御葬儀に私自身、大阪での用事があった後に岡山入りを予定していたので何とか広島まで足を伸ばして手を合わせたかったので今朝早めに葬儀会場に行ってきました。

　本当は御葬式に出席しなければ成らなかったのですが、普段着だった事も有り御葬式前に行ってまいりました。

　私は板野社長さんはよく存じなかったのですが、木村木型社長から素晴らしい人が亡くなって非常に残念との話に、私が知ってる板野専務のまじめな性格は社長譲りと思われます。多分私の付き合いの中では一番の生真面目さだと理解しています。

　私自身も父親（前々社長）を１４年前位に亡くして其の時分の方向転換を大幅に迫られた事が有ります。何かと板野専務も大変だと（今期全紙器青年部部長）思いますがガンバって頂きたいと思います。

　ちなみに板野専務は今回無名総研の会長職に決まってましたが多忙に付き（全紙器青年部部長）、外れる事に成り、無名総研会長職は関口さんに成る事となり、私に副会長職の御鉢が回って来ました。

　とにかくお２人ともガンバって下さい。私の分も・・・

　板野社長には改めて御冥福をお祈りいたします。

投稿者 メイク・ア・ボックス : 現在岡山にて・・・

今月の無名総研の会合は昨年に続きしし鍋の豆馬亭でした。

2009年3月21日

  ３月の無名総研は昨年に私がチョンボして行かなかった岐阜県養老町の豆馬亭で開催されました。

　私が始めての豆馬亭にての「しし鍋」は八丁味噌の鍋で臭みも無く大変美味しく頂けました。

　私の自宅近くの行きつけの割烹居酒屋さんで昔は良く熊肉を出してまして良く鍋や味噌汁を食べていたので脂身の美味しさと赤身の噛み締める旨みはは同じ肉系統で、いのししはもっと臭みが有ると思っていたのですが全然気になりませんでした。

　施設は古くお風呂も良い話を聴いて無かったので入りませんでしたが、しし鍋は是非もう一度食べたいと思わせる一杯でした。

　私の方から面ピタ君の進捗状況を説明させて頂き今後の方向性を説明させて頂きました。

　今回は特に板紙のＣＡＤ面版逆罫仕様の抜きサンプルと段ボールのＡ／ＦとＢ／ＦのＣＡＤ面版での裏抜き全面面切の抜きサンプルを用意しての説明をさせて頂きＣＡＤ面版の可能性を再確認頂きました。

　今回の参加は１８名でしたが段ボールでの可能性を感じて頂く事で「ＣＡＤ面版＝印刷紙器」の意識が段ボール抜型メーカーさんも取り払われ進めていく事への意識共有が出来た事を感じました。

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有功社シトー貿易さんに訪問！！

2009年3月19日

　明日から愛知→大阪→岡山→？・・・とまたもや放浪に明日から出ます、出張に・・・

　今週の最後に訪れたのは有功社シトー貿易さんです。現在当社のリピターＣＡＤ面版の供給はシトー貿易さんのＫＨボードです。・・・・ので面ピタ君の販売協力をお願いしてきました。

　「日本から溝切テープを無くします！！」との当社の取組みに対して「石投げられるかも？」の覚悟の訪問と成りました。

　御世話に成っている谷口社長さん他の皆さんと名刺交換させて頂き、私のプレゼン中に痛い眼差しに風邪気味の鼻水をすすりながら、汗かきながらの説明と成りました。

　真剣に私の至らぬプレゼンに対応を頂いた事に感謝しつつ会社を後にさせて頂きました。◎感謝感謝◎

投稿者 メイク・ア・ボックス : 有功社シトー貿易さんに訪問！！

既存抜型対応の位置決め用「面ピタ君＋」を５月位から販売開始！！

2009年3月18日

　「既存の抜型にも面ピタ君を使いたい！」との圧倒的な御要望にアイコーさんの鈴木君からの案にて販売する事と成りました。

「面ピタ君＋」

　面ピタ君の穴位置は既存の抜型に付け足しは非常に困難だと考えています。しかし置面盤のシステムを行っていない生産現場でのＣＡＤ面版の普及を考えると抜型修正無しにての面ピタ君の使用をしなくては成らないとの考えにて販売する事としました。

　「面ピタ君＋」は既存「面ピタ君オスセット」を御使用の御客様に対して提案販売していきます。「新しい抜型しか使えないの？」と導入を躊躇されていた御客様にも安心して取り組んで頂けます。

　もちろん全ての既存抜型で使える訳でも有りませんが既存抜型の７０％位は間違い無くカバー出来ると考えています。

　段ボールでのＣＡＤ面版の普及と合わせて尚、一層のＣＡＤ面版の普及が進むと思います。便乗で大変に喜んでいるのはＣＡＤ面版作製機の販売業者さんでしょうね？　　各販売業者さんからの金一封お待ちしております（笑）

投稿者 メイク・ア・ボックス : 既存抜型対応の位置決め用「面ピタ君＋」を５月位から販売開始！！

ＣＡＤ面版での段ボールと逆罫の面ピタ君穴位置の設定ＵＰしました。

　ｃａｄｍｅｎ．ｊｐ　にて段ボールのＣＡＤ面版設定と逆罫設定と面ピタ君穴の配置に付いてＵＰしました。

　コンテンツメニューにＣＡＤ面溝加工設定と面ピタ君配置方法として足して有ります。あくまでも当社の規格としてＵＰして有りますのでＣＡＤ面版加工各社にてアレンジして下さい。

　面ピタ君は弱粘着でも通常の両面テープ付きでも使えますが当社のテストでは圧倒的に弱粘着の方が安定します。

　しかも殆どの物が面ピタ君が２個での配置が可能と成ります。この事は粘着自体が弱い事で面ピタ君穴位置でのコントロールが出来て通常両面テープだとどうしても先に面盤に触れた所での接着で歪む事が原因だと考えています。

　出来るだけ簡単に、短時間に転写可能な面ピタ君２個転写と弱粘着の考え方を推し進めて行きたいと考えています。

投稿者 メイク・ア・ボックス : ＣＡＤ面版での段ボールと逆罫の面ピタ君穴位置の設定ＵＰしました。

段ボールの打抜きのＣＡＤ面版利用の勧め！！

2009年3月15日

投稿者 メイク・ア・ボックス : 段ボールの打抜きのＣＡＤ面版利用の勧め！！

リピターＣＡＤ面版と面ピタ君の実力！！！！

2009年3月12日

   　先週末の全体会議を終え、会議の席で当社上井工場長から私が以前から「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」テストの実施を依頼していた打抜き結果を報告を貰いました。

　「ス・スゴすぎる」・・・・絶句・・・思った以上の結果が出ました。

　以下はテスト内容です。

　☆コートボール３５０ｇでのワンタッチ底４５°斜め罫線の逆罫使用　

　０．７ｍｍ罫を１．４間隔で抜型に埋め込み逆罫を０．５巾で仕上げました。３０ｍｍ位の斜め罫線が非常にシャープに入り、手で両面テープ貼りした物が全く糊代部分の重なりズレが有りません。

　これが何枚しても全くズレ無い！！！　　　これってスゴい事だと言う事が理解出来る人もスゴいですけど・・・・

　とにかく、この事はリード罫はもちろん通常の溝切テープだと上手くいきませんし、仮に溝切テープ（逆罫タイプ）でも多分無理では無いでしょうか？

　第一にステンレス置面盤ではこの規格では再現性が無理でしょう。「リピターＣＡＤ面版」を毎回の「面ピタ君」セットで初めて実現可能だと思われます。

　もちろん打抜機精度問題も有りますが・・・（Ｅ／Ｆ・Ｅ／Ｆ合紙の裏抜き表抜きの斜め４５°罫線も逆罫にてのテストも行いました。）

　☆Ｂ／Ｆ・Ａ／Ｆの裏抜きでの「リピターＣＡＤ面版」「面ピタ君」テスト

　　このテスト結果も・・・・スゴいです。

　０．８ｍｍリピターＣＡＤ面版でワンタッチケースを抜いてみました。全く問題無しの他、溝切テープ跡が付かない事がこんなに仕上がりがキレイに成るのかと絶句しました。

　もちろん強化中芯でのテストは通常より裏ライナー割れが気になり、上井工場長はキヤタピラで割れ防止をした様ですが・・・

　長野県の青果物は非常に段ボールの全面面切が多い様です。この市場に投入出来れば面白いかも・・・・

　とにかく１６００サイズの１ｍｍステンレス置面盤は二人掛りで無いと持てない上に、非常に事故の多い作業です。

　「面ピタ君」で「リピターＣＡＤ面版」の推奨を私達はしていきます。

投稿者 メイク・ア・ボックス : リピターＣＡＤ面版と面ピタ君の実力！！！！

ブログ再開します。

　本日、大創さんにお伺いして先般の当社のｃａｄｍｅｎ．ｃｏｍにての誤った内容での御指摘に対して「お詫び」に行ってきました。

　私のブログの方も前回のブログを出来るだけ告知する為と共に謝罪を込めさせて頂き、書き込みを控えさせて頂きました。

　本日、改めて正式謝罪文を提出させて頂き、次号の段ボール板紙新聞での謝罪文の掲載と４月号のパック＆ボックスでの謝罪文と共に謝罪記事掲載を確約させて頂き御了解を頂きブログも開始させて頂きます。

　先に今回の正式謝罪文をブログとｃａｄｍｅｎ．ｃｏｍに掲載させて頂きます。

「謝罪」