全段連セミナのレジュメです！
2010年6月27日
段ボール打抜機でのＣＡＤ面版利用
株式会社メイク・ア・ボックス
代表 浅井和明
★ ＣＡＤ面版とは溝切テープに変わる技術で印刷紙器では２０年以上前から利用されていた。
○ 大きいサイズは不向きとされていた。
高価材料費。従来のピン方式・セットピース方法ではセット方法は不向き。
○ 面ピタ君とリピターＣＡＤ面版で両問題クリアー（面ピタ君・貼ったり剥がしたりリピタＣＡＤ面版は当社の特許出願の技術です）
この両技術により簡単セットで貼ったり剥がしたり再利用出来る。
では段ボールで利用したら・・・・
★ 段ボールでのＣＡＤ面版利用のメリット
○ 折り曲げ精度向上 溝切テープでは有り得ない折り曲げ精度
（硬質材使用の当社ＧＴプレート使用時）
○ 異物混入問題解決 一体シートなので溝切テープの剥がれ混入が無い
（フイルムベースの当社ＧＴプレート使用時）
○ 溝切テープ跡が付かない 抜き上がりの見た目が圧倒的にキレイ
○ 簡単管理で簡単作業 逆罫や複数種類の溝切テープを一括管理
（当社特許出願技術）
★ 段ボールでのＣＡＤ面版利用のデメリット
○ 生産工程の大幅な変更 特に大手工場の生産現場では不向き（ステンレス置面板利用）
・本来、ステンレス面板は大量紙粉発生原因と成っており、焼入面盤の方が紙粉発生減少
○ 溝切テープとの単純価格比較では割高 １ｍｍ面板・毎回セット時間短縮の考慮無し
◎ 罫割れ対応やトルク対応での溝切テープの部分変更が出来ない・・・・罫割れ原因？？
・罫割れとは・・・裏ライナー割れ、 表層剥離、 罫線割れの三種 原因は別々
裏ライナー割れ | 罫線割れ |
矢印方向に裏ライナーが引っ張られる | 刃の高さ－罫線高さ＞ｔを無視 |
・ 裏ライナー割れ対応は抜型側からのコルク・キャタピラ・スポンジなど押さえ対応と面盤側対応。
◎ 面盤側対応とは・・・パーフェクトクリーズ（当社製品）・Ｗクリーズ（シーエス技研製品）に拠る面盤側からの罫線部分かさ上げ）
・ 罫線割れは罫線高さの設定不良が原因 材質構成での高さ選定を無視
Ｗ／Ｆ・Ａ／Ｆ・Ｂ／Ｆ・Ｅ／Ｆでは罫線高さ選定は出来ない
・ トルク管理は溝への罫線押し込み深さでコントロール・・・・ＣＡＤ面版で対応可能 違う溝高さを一枚のＣＡＤ面版で利用可能（当社特許出願技術）
★ 使えるツールから使わなければ成らないツールに変化
○ 強化中芯のＷ／Ｆまでの罫線折り曲げ精度の向上に拠るロス率の激減
○ 内装段ボールや美粧ケース、又はラップラウンドケースの溝切テープ跡を消す
○ Ｗクリーズ・パーフェクトクリーズ（当社製品）他ＣＡＤ面版利用の特殊技術
○ 上田紙工機製ユニプラテン、三川鉄工製アバンス・プラトン・Ｍ＆Ｍでの逆罫含む利用
○ ロータリーダイカッターでの利用・・・テスト中
○ ヒゲ（中芯のループカット）の解消をダンボール表面からのアプローチ・・・今後
★ 当社は現在、全国の抜型メーカー様に貼ったり剥がしたりのリピターＣＡＤ面版（当社特許出願済）と簡単セットジグ面ピタ君（当社特許出願済）を御提案させて頂き、全国の打抜き現場での普及を目指している。
現在、提携抜型メーカーは大手抜型メーカーを含み北海道から九州までの抜型メーカー２５社位で有る。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 全段連セミナのレジュメです！
八戸で立会い終わり郡山で宿泊！
2010年6月21日
ロータリーでのＣＡＤ面版の立会いが八戸で終わり本日は郡山で宿泊です。
本日の八戸の東北容器さんｎでの立会いは・・・Ｂ／ＦはＯＫ頂きＡ／Ｆ分はまだ位置が来ません（涙
理由は判らないのですが・・・当社がどこかで何かをミスしてるようです。
ただＢ／Ｆ分は非常に満足が行きましたからＯＫとします。
先方のオペレーターの方々も大変に慣れて来たようです。
今回は特に離型紙の方に細工をした事で合わせ位置が前回より数段良くなりました。
何回もする事で離型紙の細工を考える事が出来たので無駄とは思っていません。
ただ、それでも協力頂ける東北容器さんには感謝感謝です！！
明日は郡山から千葉に帰り道で何社かを訪問予定です。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 八戸で立会い終わり郡山で宿泊！
大手ファーストフードチェーンの８面付けボトム小箱立会い！
2010年5月 7日
先日から積極的にリピターＣＡＤ面版を展開頂いている抜型メーカーさんでの立会い同行をしてのテストでした。
実は先日１回目のテストは失敗してしまい、今回は２度目と成りました。
失敗の原因はＣＡＤ面版形状の設定他面盤クリーナーやリピターＣＡＤ面版外周の仕上がり具合・・・イロイロな事が重なっての失敗でした。
要因は以下の事です。
・面盤クリナーに使われていたのはＭ社販売のインククリーナーで、接着が甘くなりました。
・ＣＡＤ面版外周部分仕上げがカットツールの食い込み具合がひどく、裏側へ返りが発生して弱粘着部分が面盤に密着しなかった。
・面ピタ君穴と共に穴刃やリード罫へのＣＡＤ面版逃がし穴が大きくリピターＣＡＤ面版接着がフレーム形状に成ってしまい面接着部分が無かった。
以上の事です。 ＧＴプレートでのリピターＣＡＤ面版形状の相談は当社吉谷が担当しています。
お気軽にお問い合わせ下さい。
※上部ＣＡＤ面版は第四面罫線間内での面接着部分が無くズレてしまいます。第二面部分は１面と３面により固定されますが４面は面接着部分が無い為に指でも動きます。全ての形状がリピターと出来る訳ではございません。詳しくは当社吉谷まで。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 大手ファーストフードチェーンの８面付けボトム小箱立会い！
東北容器さんにてロータリーダイカッターＣＡＤ面版テスト２回目！
2010年2月19日
ＯＫ出して頂きました。
最後に罫線トルク測定器での確認してＯＫと成りました。
無論、今後はステンレスを外しての保管状況や高速大量運転に対しての結果を見ないといけませんが多分些細な問題と思っています。
場合に拠れば安い素材でのＣＡＤ面版で毎回の取り付け取り外しの方がステンレスを毎回入れ替えるよりも時間短縮や保管コストや置きステンレス面盤のコストを考えると良いかも・・・？
もっと言えばロール状１ｍｍステンレスにかえてＣＡＤ面版も使い捨ての方がはるかにコスト削減に成るかも・・・可能性は無限に広がります。
東北容器さんでの前回のテストから面ピタ君メス穴位置を１．７ｍｍずらしでの寸法で今後は設定する事に成りました。・・・が、やはり機械メーカーさんによっては・・・って言うより機械に拠ってずらし寸法が違うのはハイデルシリンダーにての板紙のＣＡＤ面版に拠って実証済みです。
このロータリーダイカッターに関してはほぼ「面ピタ君」でのセットでしか考えられないと思います。
私は今回の段ボール用ＣＡＤ面版営業で訪問先での「ロータリーでの使用は出来ないの？」と言う質問を毎回受けての東北容器さんでの今回の取組みには本当に感謝感謝で・・・（涙
今回の八戸まで乗り込んでのテストは多分全国の段ボールＢＯＸメーカーさんには非常に朗報だと思いますしセミハード主流の現在は（今後はソフト移行？）ロータリーダイカッター市場では溝切テープを駆逐出来ると確信いたしました。
現在、ロータリーダイメーカーさんは限られてくるので、皆さんに声かけして困っているＢＯＸメーカーさん（内緒ですが始めは王子コンテナさんの品管担当の三輪さんからの「使用出来ないの？」から始まった取り組みでした）に対して推し進めます。
私はひとつだけ気に成ったのは今回の取り組みで初めに声掛けさせて頂いたセミハードを推進させた機械メーカーさんが、これだけ困っているＢＯＸメーカーさんが有りながら「問題なし！」との当社からの問い掛けに答えた事です。
なーんかおかしくは無いですか？
投稿者 メイク・ア・ボックス : 東北容器さんにてロータリーダイカッターＣＡＤ面版テスト２回目！
初！ロータリーダイカッターＣＡＤ面版使用！
2010年2月 5日
ロータリーダイカッターセミハードで始めてのＣＡＤ面版利用テストを行いました。・・・・で結果は回転方向の溝がズレて罫割れて・・・左右も強く入りすぎて裏ライナー割れが起きました。
初めてのロータリーでの始めてのＣＡＤ面版使用での結果は散々でしたが・・・可能性は大いに感じる事が出来ました。
セット方法は先方オペレーターさんに理解頂きましたので改善ＣＡＤ面版を作製して取組んで頂く事と相成りました。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 初！ロータリーダイカッターＣＡＤ面版使用！
大島紙器製作所の山下君
2009年12月10日
１２分弱・・・・絶対スゴイですよ・・・・君は・・・
いくら１丁付けと言っても新版を１人で１２分弱のセットはスゴイと思いますよ！私は・・・
君は几帳面だから面ピタ君マークを面盤から外してから剥離紙を貼り直してケースにキッチリと戻す時間も入れて・・・ゼロからスタートで・・・君のユニプラテンの手順を紹介したいと思います。
①まず給紙側に材料ダンボールの積み込み
②納品済み抜型を其のままセットして１枚打抜き、印刷見当と切れムラのチェック！良ければユニプラテン操作盤逆側で抜型当てのセット（次に同じ位置にセット出来る様に）
③抜型を取り出して抜型の裏でムラ取りして「面ピタ君」セット！（マークから外した剥離紙は束ねてケースに戻す）
④「面ピタ君」オスにマークを取り付け抜型にセットし、ユニプラテンに戻して転写後、面盤の引き出し！
⑤面盤のマークにガイドをはめて「リピターＣＡＤ面版」をリングで押し込む！
⑥ガイドとマークを外す。(外したマークに先程の剥離紙を貼りケース所定位置に戻す）「リピターＣＡＤ面版」を上から撫でてウレタンバー上をダンプロンで補強する。抜型からオスを外す。
⑦一枚ダンボールを流しカストリ手前で止める。ユニプラテンばねピンのセット
⑧排紙迄ダンボールが出る様に打抜機を回し、カストリが出来た状態で罫線確認！
⑨本稼動スタート！
全くの新しい抜型で前準備時間なしで、全面面切で完全カストリでの時間だから凄いんですね！
ここまでの作業を君１人で１１分３０秒です。事前に計ってる事も伝えてなく飄々と出来ちゃう君には脱帽です。
赤文字部分が無く、時間測定をすると言えば君は簡単に１０分以内のシングル段取りが出来るでしょう。
でも君の几帳面な性格が製品にも生かされていると考えれば余分な作業とは私は考えていません。
彼はユニプラテンが始めての打抜き作業で、まだ３年目の・・・ベテランさんです！
無駄の作業が全く無い「山下君」をこれからも応援したい！
私が彼をほめると彼は「メイクさんの抜型と面ピタ君だから・・・」と謙遜してくれます。
ちなみに打抜き作業終了後の「リピターＣＡＤ面版」剥がし作業は・・・まだ慣れていませんから・・・
私は「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」ユーザー先で優れたセットをされるオペレーターさんの会社には「リピターＣＡＤ面版」を半額にしてでもすべての商品に使って頂き、他社オペレーターさんの見学箇所現場として登録をしたいと考えていますが・・・ダメ？
投稿者 メイク・ア・ボックス : 大島紙器製作所の山下君
合同容器様立会い終了！
2009年11月24日
本来、一番初めに立会いをお願いされていた合同容器さんの立会いが終わりました。
昨日は、帯広の柳月さんのスイートピアガーデンへ行きましたが・・・さすがに下道含め３時間は遠かったです。
ただ、意地悪な質問にも嫌な顔もせずに答えていたりで・・・１８０円のフルーツ何とかのショートケーキを買いタダのコーヒーを頂き・・・でも最後には三方六を１５個発送手続きをさせて頂き帰りました。
帰り道には雪もひどくなり、帰りに現在札幌で一番人気のラーメン屋さんである「彩未」が五時開店で急いだのですが・・・捕まりました・・・スピード違反に・・・３時頃からうす暗くなり・・・気が付きませんでした・・・グス・・おまけに定休日で・・・結局「てつや」の醤油ラーメンを食べました。スープは金沢の「一喜」のようなしょっぱい醤油で麺は細縮れ麺で味噌好きの道民には結構受けるのだと納得しました。
本日は合同容器さんでの立会い前に「彩未」の味噌を食べましたが、北海道の味噌ラーメンにしたらあっさりとと薄めのでは有るのに、こくの有るラーメンでさすがと思わさせられました。
立会いは既存型でＷ／ＦのＫ７×１２０×Ｋ７×１２０×Ｋ７の液体ケースで第二第四罫線の精度安定に満足頂ける結果を出させて頂きました。
面ピタ君プラスを使いのテストでしたが折れ精度は０．８ｔのＧＴプレートでのリピターＣＡＤ面版でのシャープな罫線は溝切テープとは比較に成らない様な精度を実現いたしました。
其れと合わせて今回のテストでは打抜き現場にて◎クリーンがスプレー糊の時は接着出来なかったのですが今回のＧＴプレートでは問題なく接着が出来ました。
今後はリピターＣＡＤ面版ＧＴプレートで他商品もＣＡＤ面版作製を推し進めて頂ける様です。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 合同容器様立会い終了！
無名総研での「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンテーション
2009年9月27日
本日は無名総研の勉強会で「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンをさせて頂きました。
面ピタ君での転写ズレは強粘着のＣＡＤ面版を使用している現場でのトラブルです。
まず①の様にリング押し込みを行う前に面盤に垂れ下がり触れる所で接着してしまい、この状態でリング押し込みをしてもズレを起こします。
又、②の様に面ピタ君間での垂れ下がりも強粘着の場合、リング押し込み完了前に接着してしまいズレと成ります。
③は１枚のＣＡＤ面版に複数の面ピタ君の同時に押し込まないとズレに繋がります。複数の面ピタ君は両手で押し込めない為にこの状況に成り転写ズレの原因に成ります。
③以外は弱粘着のリピターＣＡＤ面版ではズレは発生いたしません。
なぜなら部分的な面盤での接触では接着されないからです。部分的に面盤に触れても固定接着とならずに面ピタ君の位置での押し込み時に面盤からズレて全面接着と成り始めて正確な位置での面接着と成ります。
私達のリピターＣＡＤ面版の本当の弱粘着の意味はこの正確な転写には弱粘着しかありえないと言う事です。
再利用はプラスアルファの考え方で正確な位置決めには弱粘着で無いと無理です。
もしどうしても強粘着にこだわるなら弱粘着のリピターＣＡＤ面版を転写後の作業として瞬間接着剤を流して下さい。
それでも私はベニヤでの収縮などでのズレを考えるならば毎回のセットにこだわりたいと考えています。
又、リピターＣＡＤ面版は１枚のＣＡＤ面版に２個のジグで両手同時に押し込みにこだわっていますが、もちろん④の様に不安定な形状は２個転写は無理です。歪んだ転写と成りますので⑤の様に個数を増やす必要が有ります。
其の場合⑥の様に１枚のＣＡＤ面版のすべての面ピタ君を必ず同時に押し込める様にベニヤ板などでのリングの押し込みを心がけて下さい。
又、現在のスプレー糊方式は噴霧が少ないと剝がれの原因と成りますし多いと接着が強く成りすぎて①②のトラブルからは逃れれません。今回のフイルム付きリピターＣＡＤ面版は拠り安定した面ピタ君での位置合わせや再利用を安定させた利用を約束いたします。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 無名総研での「リピターＣＡＤ面版」のプレゼンテーション
ＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社との契約が一部終わりました。
2009年9月22日
「面ピタ君」システム販売契約の第一段階が締結されました。
契約内容は公表出来ませんが間違い無く「面ピタ君」の世界制覇（？）の第一歩だと思ってます。
海外の契約がこんなに時間が掛かるとは夢にも思いませんでしたし内容が複雑でした。
ともあれ最終契約書が先々週の金曜日に当社に着き、土曜日に軽井沢プリンスでの会議だったので送って貰いサインが良く判らなかったので全紙器広報センターの猪俣社長に教えて頂き即日で送り返しました。
本当は調印式としてＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社で行う事も夢見てたのですが、とにかく時間が掛かっていたので１０月迄待つのも嫌でした。
今後はＢＯＢＳＴ社がこの「面ピタ君」のシステムを「リピターＣＡＤ面版」との関係も理解頂き、完全に使いこなせる様に情報開示して行こうと思ってます。（英訳がタイヘンダー笑）
投稿者 メイク・ア・ボックス : ＢＯＢＳＴ・ＵＳＡ社との契約が一部終わりました。
ユニプラテン用面切システムとしての「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」
2009年9月 3日
昨日ユニプラテンでのラップラウンド２面付きの立会いを行いました。
あえて旧版での「面ピタ君プラス」での立会いです。
現在当社は段ボール関連業者でのＣＡＤ面版利用を推し進めている訳ですが、すべて「面ピタ君」７万円キットと共に「面ピタ君プラス」３万円キット込みで合わせて１０万円キットで提案しています。
なぜなら印刷紙器に比べると抜型新版率が低い事と全くＣＡＤ面版を利用する土壌が無いからです。
ユニプラテンユーザーは特に置面盤の発想が無いですからたまにする新版だけのＣＡＤ面版利用だと非常に生産性向上がなお進みません。
面切作業を一揆に切り替えないと面ピタ君のありがたみが少ないですので逆に導入が難しいです。
ユニプラテンでの利用で簡単５分セットで剥がして次回使うと言う考え方は使い捨て溝切テープに比べて非常にコストダウンを図れます。
注意点はウレタンバーの通過するＣＡＤ面版部分を長くダンプロンテープを貼る事です。溝のエッジ部分が生きている為にウレタンバーの先端部分の引っかかりを緩和する為です。
貼らないとウレタンバーが引っかかって持ち上がりトラブルと成ります。
やはり抜き上がりが非常にキレイで溝切テープとは比較に成りません！
ラップラウンドケースはのり付け無しの平納品ですから製品の抜き上がりの違いが目立ちます。
東北でのユーザーさんから「２社購買が当社だけに成りました」との喜びの声をいただいた意味が簡単に理解出来ます。
今回はＢ／ＦでしたがＡ／Ｆに成るともっと違いが現れるでしょう。
投稿者 メイク・ア・ボックス : ユニプラテン用面切システムとしての「面ピタ君」「リピターＣＡＤ面版」
段ボール打抜きでＣＡＤ面版の使用で置面盤のコスト削減！！
2009年7月16日
段ボールのＣＡＤ面版使用のテストが終わり本格的に営業を開始いたします。
溝切テープ使用との違いは・・・
◎ 面ピタ君で簡単セット出来ます。３分掛かりません。
◎ 貼ったり剥がしたり出来ますから溝切テープの様に破棄したり、ステンレス置面盤を必要としません。
◎ 小さい溝切テープが外れる事が有りません。
◎ ユニプラテンやＭ＆Ｍやアバンスの様な面盤上にウレタンやスクレバーが走る打抜機でも安定します。
◎ 溝切テープの跡がケース表面に全く付きません。
◎ 溝切テープの様に動くことが無く折り曲げ精度が上がり、グルアーの安定性が向上します。
◎ とにかくスゴイです！使うと溝切テープに戻れません。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 段ボール打抜きでＣＡＤ面版の使用で置面盤のコスト削減！！
アメリカから帰り２週間過ぎました。
2009年7月14日
のどの具合もだんだん良くなり顧客周りも少しは出来る様になりました。
先日はＬＣＣ占部社長と片山抜型製作所片山社長と山口氏の４人で食事会を山口氏のセッティングで行われました。
私が声掛けさせて頂いたにも関わらず片山社長にご馳走になってしまい・・・・スミマセンご馳走様です・・・
適度にアルコールも入り大変に和んだ中での食事会に今後の抜型業界での生き残りに率直な意見交換が出来たのでないかと思います。
別の件で親しくさせて頂いている方から私の強引な営業方法にクレームを付けられているとの情報を頂きました。
アメリカ行きの前に御世話に成っている、某県紙器工業組合理事長様からの電話で組合員に対しての私の営業にクレームが来ているとの話が有り大変に困惑いたしましたが内容が今回の情報ではっきりいたしました。
私自信は過去のブログでも組合活動の有り方を書かせて頂いており、少なくとも古くから青年部の方でお付き合いが有った方々は私のスタンスを理解頂いてると考えていたのですが、今回の「面ピタ君」でのＣＡＤ面版利用をする事で今迄の概念を覆す事と成り、大変に業界にとっては画期的で作業を大幅に変革出来る事なので私は今迄の持っている人脈等をフル活用させて頂いています。
大きなパッケージでＣＡＤ面版が正確に転写出来てリユース出来る事が段ボールのＣＡＤ面版利用を可能とさせ、今迄コストや精度の問題で使えないと烙印を押されていたＣＡＤ面版を一揆に使えるツールとして実証出来る事は私自信今回のアメリカでの立会いで経験出来ました。
ロスアンゼルスでの印刷紙器会社で当社持込のテスト抜型でコートボールのボトムのケース４５°斜め罫線が逆罫仕様に対して本来の逆罫仕様の溝切テープだと有りえない設定でのＣＡＤ面版の逆罫仕様に手で折り曲げての正確さとトルクに「Ｇｏｏｄ！」を連発して「グルアースピードとロス率を激変出来る！」（もち英語です）と工場長が最後に「今後はＣＡＤ面版しか有りえない」と迄言わしめました。
現在当社ユーザー様もコートボール段ボール問わずドンドンとＣＡＤ面版の逆罫仕様に切り替わっています。
では何でＣＡＤ面版での逆罫なのか・・・
ＣＡＤＭＥＮ．ＪＰにも設定を載せさせて頂いているのですが大変にシビアな設定で通常に置面盤をしても再現が不可能で「面ピタ君」での毎回の１面づつのセットで初めて可能と成るからです。
半切りミシン刃も入っていて溝センターに来る事がはっきり確認出来ます。各一面は面ピタ君穴無しで溝切テープでの比較や面ピタ君プラスでのテストが出来ます。
仕切り部分にパーフェクトクリーズのＣＡＤ面版仕様が有ります。もちろん斜め４５°罫は逆罫仕様です。
テスト抜型の貸し出しは無名総研メンバーから執り行います。
投稿者 メイク・ア・ボックス : アメリカから帰り２週間過ぎました。
面ピタ君は１６ベニヤ用と１８ベニヤ用は規格が違います。
2009年7月10日
面ピタ君の使用方法でメスリングは１６ベニヤであれ１８ベニヤであれ抜型ベニヤ表面で面一に埋め込んでいればＯＫなのですが・・・
刃の高さ２３．６ｍｍに対して２４ｍｍに成る転写マークの高さがベニヤの反りや垂れ下がりが有ってもスポンジでベニヤが押され本来の刃先がカッティングプレートに到達する０．４ｍｍ上で転写マークが転写される事で正確な位置が約束される訳ですが、１６ベニヤで通常の面ピタ君オスにセットされたマーク高さは２２．０ｍｍにしか成りません。
其の為には面ピタ君オスにセットされているスポンジが左側ｚの様にオレンジの厚いスポンジが入ります。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君は１６ベニヤ用と１８ベニヤ用は規格が違います。
ハイデルのシリンダーでリピターＣＡＤ面版のテストと豊中のラーメン
2009年6月17日
本日はハイデルのシリンダーで「面ピタ君」「面ピタ君プラス」「リピター面版」のテストを執り行いました。
シリンダーに巻きつけなければ成らないのですが石川県はハイデルのシリンダーの打抜機の台数は多い方で地元数社では当社社員は確認済みでしたが私は初めての立会いでした。
２面付けの折込ケースで１面は「面ピタ君」もう１面は「面ピタ君プラス」でのセットで行いました。
本来は当社がお勧めの２面縦長での通し方向でのテストをしたかったのですが依頼先での方向でしてみました。
やはりフラップ部分に対してのテープでの補強は必要でしたがそれでもテープ使用より断然に早いです。
結果はロールに沿っての２個転写は難しい事を確認して頂き、結果は２面を繋いでＣＡＤ面版を作製して各センター１個づつのセットの方が転写が上手くいきました。
もちろん逆通しであれば各１面をロールに平行しての２個転写が出来ますので十分だと理解出来ました。
（本来は通し方向は縦横を逆にした方がＯＫです。）
午後は別の顧客にて「面ピタ君プラス」のみで３面ワンタッチケース（コート３５０ｇ）でテストをさせて頂き、転写精度の確認をさせて頂きましたがＳＡＮＷＡの打抜機で十分な結果と成りました。
本日の関西での立会いが終わり明日朝一に東北に飛行機で飛びます。
明後日はマタマタ滋賀での立会いと成り移動が大変ですが来週の移動はもっと大変な事に成ってます。
初体験移動に付きどうなる事か・・・・
豊中のホテルに今晩は泊まりで夕食に「麺哲」で塩ラーメンを食べました・・・本当にあっさりとして塩加減も薄味ですがコクが有り大変に美味しかったです。
先週末にいつも行く柏の「優勝軒」で初めて塩を食べたのですがあれはあれでコッテリで美味しかったのですが対極の塩ラーメンだと思います。
又、先週初めて流山の「長八」でもラーメンを頂きましたが醤油の中華そばとしては魚介が利いてそこそこでしたが一般的なラーメンだと思いましたが客は一杯でした。
投稿者 メイク・ア・ボックス : ハイデルのシリンダーでリピターＣＡＤ面版のテストと豊中のラーメン
面ピタ君の海外用品名は「Dr.Putch」と成り面ピタ君プラスの動画入れました。
2009年6月 8日
面ピタ君の海外での品名はＬＣＣ占部氏の案で「Ｄｒ．Ｐｕｔｃｈ」と命名いただきました。
合わせて新プロモーションビデオＵＰしました。
又、面ピタ君プラスの使用テスト風景のプロモーションビデオの作製が終わりましたのでＵＰします。
４本に分かれていますが順番に見てください。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君の海外用品名は「Dr.Putch」と成り面ピタ君プラスの動画入れました。
面ピタ君プラスの完成もうすぐです。と段ボールＷ／Ｆ面切成功です。
2009年5月25日
面ピタ君プラスの完成がもう間もなくと成りました。
当社のプロトタイプのテストでは全く問題なく精度が出また。
手前磁石が右側面にも入っており罫線の縦横から位置決めします。
ただＣＡＤ面版作製時に罫線厚みの半分を考慮しなくてはいけません。
が、更なるＣＡＤ面版普及に旧版では使えなかった面ピタ君システムが使えるのは大変に大きいと考えています。
販売には現在の面ピタ君の使用ユーザーと新たに面ピタ君キットを買って頂いたユーザーさんに１０個３万円での販売と成り当分の間は無名総研メンバーのみの販売と成ります。（販売方法が定着するまでです）
記写真はＷ／ＦのＣＡＤ面版仕様での面切を施した打抜き製品です。
光の当たり具合で見えない部分も有りますが縦横共にしっかりと面切跡が付いています。
シート自体も液体ケースなので大変に構成がガチガチですがしっかりと出るのはやはり通常は溝切テープ自体が動いていて逃げる為だと思います。
シートに溝切テープの巾両端跡が付かないのは美しい事この上なしデス。
現在業界大手段ボールメーカーさんでテストを１ヶ月以上繰り返して頂いてまして、年内には全工場での採用を予定されています。
段ボールメーカーさん上位５社での採用が進みますと一揆に溝切テープからＣＡＤ面版への切り替えが進みますので日本での段ボールでの普及はほっといても進むでしょう。
先週は国内某打抜機メーカーさんからオファーが入りお伺いしてきました。海外でもハイデルベルクとボブストにサンプル品が届き評価テストに掛かられると聞いております。
全世界から溝切テープを排除してＣＡＤ面版に切り替える私の野望は案外早いかも・・・・？
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君プラスの完成もうすぐです。と段ボールＷ／Ｆ面切成功です。
既存抜型対応の位置決め用「面ピタ君＋」を５月位から販売開始！！
2009年3月18日
「既存の抜型にも面ピタ君を使いたい！」との圧倒的な御要望にアイコーさんの鈴木君からの案にて販売する事と成りました。
「面ピタ君＋」
面ピタ君の穴位置は既存の抜型に付け足しは非常に困難だと考えています。しかし置面盤のシステムを行っていない生産現場でのＣＡＤ面版の普及を考えると抜型修正無しにての面ピタ君の使用をしなくては成らないとの考えにて販売する事としました。
「面ピタ君＋」は既存「面ピタ君オスセット」を御使用の御客様に対して提案販売していきます。「新しい抜型しか使えないの？」と導入を躊躇されていた御客様にも安心して取り組んで頂けます。
もちろん全ての既存抜型で使える訳でも有りませんが既存抜型の７０％位は間違い無くカバー出来ると考えています。
段ボールでのＣＡＤ面版の普及と合わせて尚、一層のＣＡＤ面版の普及が進むと思います。便乗で大変に喜んでいるのはＣＡＤ面版作製機の販売業者さんでしょうね？ 各販売業者さんからの金一封お待ちしております（笑）
投稿者 メイク・ア・ボックス : 既存抜型対応の位置決め用「面ピタ君＋」を５月位から販売開始！！
ＣＡＤ面版での段ボールと逆罫の面ピタ君穴位置の設定ＵＰしました。
ｃａｄｍｅｎ．ｊｐ にて段ボールのＣＡＤ面版設定と逆罫設定と面ピタ君穴の配置に付いてＵＰしました。
コンテンツメニューにＣＡＤ面溝加工設定と面ピタ君配置方法として足して有ります。あくまでも当社の規格としてＵＰして有りますのでＣＡＤ面版加工各社にてアレンジして下さい。
面ピタ君は弱粘着でも通常の両面テープ付きでも使えますが当社のテストでは圧倒的に弱粘着の方が安定します。
しかも殆どの物が面ピタ君が２個での配置が可能と成ります。この事は粘着自体が弱い事で面ピタ君穴位置でのコントロールが出来て通常両面テープだとどうしても先に面盤に触れた所での接着で歪む事が原因だと考えています。
出来るだけ簡単に、短時間に転写可能な面ピタ君２個転写と弱粘着の考え方を推し進めて行きたいと考えています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : ＣＡＤ面版での段ボールと逆罫の面ピタ君穴位置の設定ＵＰしました。
リピターＣＡＤ面版・面ピタ君でのムラ取りの問題提起！？
2009年2月21日
現在、大阪で息子で有るユーイチロー君のアパートで滞在中・・・
昨日は大阪に相互印刷さんを訪ねました。
相互印刷さんは「面ピタ君」のオスセットを４セットお買い上げ頂き取り組んでいらっしゃいます。
先週の土曜日にＦ＆Ａさん担当者さんから相互印刷さんで問題が有ると言う事でお伺いいたしました。
相互印刷さんでは大変に忙しい中でオペレーターさんを含む４名の方と２時間に渡り熱く懇談を交わしました。
ステンレスで置版をする事でのリピート時の追加ムラ取り作業と「面ピタ君」でのリピート時の追加ムラ取りが作業時間が大幅に変わってくると言う内容でした。
なるほど、面ピタ君での再セットに関して追加ムラ取り作業が時間が掛かるのは、ＣＡＤ面版自体の多少の厚みムラがある事を考えると面付けが多い場合、配置する場所に拠り、罫線に掛かる抜圧が変わる為に刃のムラも若干に変わる事が想定出来ます。
・・・が、対処方法は簡単でリピターＣＡＤ面版の面盤への貼り込む位置を再現すれば良い訳で、マジックで位置順番を書き込めば、リピート時に再現出来る訳です。
昨日は提案出来なかったので本日、再度Ｆ＆Ａさん担当者に伝えます。
「マジックが裏映りしそう！」との反論があるかも・・・・じゃーマジックの上に透明テープを貼って下さい。・・・かＣＡＤ面版作製時に番号を掘り込んで下さい！！！
私は出来ない理由を並べる担当者の方はキライです（笑）
投稿者 メイク・ア・ボックス : リピターＣＡＤ面版・面ピタ君でのムラ取りの問題提起！？
九州に「面ピタ君」上陸しました。段ボールのリピター面版使用！
2009年2月14日
水曜日に大阪から姫路、広島と周り金曜日に九州へ入りました。
九州には面ピタ君の商談と共に、三川鉄工さんでのリピター面版のテストでした。もちろんＭ＆Ｍでスクレバーに対しての評価テストです。
私自身はアースダンボールさんで実績が有りましたので十分に可能だと自身が有ったのですが、１６００タイプの最新プラトンでは初めてでしたのでスクレバーの最新の物が判らない分慎重にスプレーのり５５を施しましたが終わった後も簡単に剥がせたのには担当の坂井氏も鶴崎社長もビックリされていました。
今後は段ボールの方でも一般にＣＡＤ面版が使える様にしていく事で更に溝切テープが日本市場から排除して行く方向で取り組みたいと考えています。又、上田紙工機さんや三川鉄工さんの対ウレタンや対スクレバーに対してＣＡＤ面版が進みそうです。
なぜならば溝切テープが外れたりのトラブルが一切無いからで第二第四罫線が必要な物は第一第四罫線も施せば一体のＣＡＤ面版として安心して使って頂く事が可能です。
もちろん剥がしてリピター面版としての使用と考えればステンレス置面盤も要りませんし溝切テープも捨てる必要が有りません。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 九州に「面ピタ君」上陸しました。段ボールのリピター面版使用！
激安一枚７００円からのリピターＣＡＤ面版！！
2009年2月 8日
ＣＡＤ面版が安い！！なぜ？？
価格表です！！ココをクリック
もちろん溝切テープを日本から無くす為です！！
其の為に、当社は抜型受注のすべてにリピターＣＡＤ面版を無料でお渡ししています。
生産性・品質の低い溝切テープから生産性・品質の高いＣＡＤ面版へ日本のすべての打抜現場で変えて見せます。
しかし、リピターＣＡＤ面版は面ピタ君システムで無いと転写出来ません。なぜならばスプレー糊（３Ｍ５５）に拠る弱粘着のＣＡＤ面版だからです。通常のピン方式やガイド方式だと面盤に転写すると抜型側に残ったりします。
面ピタ君システムは抜型にメス穴を空けなければなりません。抜型新版でしか使う事が出来ないデメリットは有ります。
ですから取り合えず抜型新版を作る時には是非とも面ピタ君穴を空けてください！！
投稿者 メイク・ア・ボックス : 激安一枚７００円からのリピターＣＡＤ面版！！
面ピタ君の現在、採用紙器メーカー様です。
2009年2月 6日
○現在の採用メーカー様・・・１２月から１月の２ヶ月間での実績です。
（早い順）オカハシ様（三重）・相互印刷紙器様（大阪）・精英堂印刷様（山形）森紙販売様（東京）・森紙販売様（名古屋）・富山カートン様（富山）・和気様（大阪）・阪本印刷様（大阪）・エーワンパッケージ様（名古屋）・河原紙器様（愛知）・小倉美術印刷様（大阪）・ヤカ紙工様（兵庫）・カルトンｉ様（兵庫）・サガシキ印刷様（小野）・ハリマ紙器印刷工業様（兵庫）・大同パッケージ様（愛知）・大信印刷様（愛知）・サンメッセ様（滋賀）・新和製作所様（埼玉）・プリンスパック様（愛知）・アースダンボール様（埼玉）・相互印刷コシハマ様（富山）・大瀧印刷紙器様（東京）・笹岡印刷様（奈良）・大和印刷紙器様（埼玉）・共進ペーパー＆パッケージ関東様（千葉）・東西紙器様（東京）・村上印刷紙器様（神奈川）・アイパックスイケタニ様（静岡）・朝陽紙器様（新潟）・浅野様（富山）・屋敷紙店様（富山）・川田トムソン様（富山）・角谷商店様（富山）・ヒカリパックス石川様（石川）・不二紙工様（石川）。みき紙器様（石川）・アスカ商事様（石川）・オカモト紙工様（石川）・沖野紙工様（石川）・カサマヤ紙工様（石川）・室井トムソン工業様（石川）・エスティーパッケージ様（石川）・浅井紙工様（石川）・エフユーパック様（福井）・丸二紙器工業様（福井）・増田紙器工業様（福井）・フクイケース様（福井）・東宝紙器様（大阪）・興南産業様（大阪）・その他多数・・・・
更に・・・現在、大手紙器メーカーさんと商談中です。このまま行くと上位１００社様は３月までに終わりそうです。
○初期導入費用
・面ピタ君オスキット（消耗部材では有りません） ７万円
マーク単価２５円×３０個付き（３～５回使える消耗部材）
・面ピタ君メス（抜型に埋め込む消耗部材）
（単価３００円×１００個） ３万円
計１０万円で導入出来ます。（消費税別）
※詳しくは・・・
シーエス技研（ＴＥＬ０７７４－２９－３３００）もしくはメイク・ア・ボックス（０７６－２９１－００３５）
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君の現在、採用紙器メーカー様です。
面ピタ君の特許について
2009年2月 3日
面ピタ君は２年前の年末に実用新案として提出されていて、今回の販売に先立ち木森国際特許事務所様に過去の出願に対しての抵触を協議した結果、唯一片山抜型製作所様の特許に非常にグレーな部分も有り昨年の初めに面ピタ君の販売で片山抜型製作所さんと合意いたしました。
又、その後の商品開発や出願に対しても木森国際特許事務所さんと協議の上、他社特許権に抵触しないよう出願させて頂いています。
私自身このＣＡＤ面版の位置あわせシステムは世界初と自負しています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君の特許について
空気穴の替りに面ピタ君メスリングの穴の奨励いたします。
2009年2月 2日
面ピタ君メスの穴は下記の図面の様に穴を空けます。２０．９パイは穴の仕上がり外径で0.7巾レーザーカットでデーターは20.2パイで作ります。
４方の１ｍｍの線も０．７ｍｍカットでＯＫです。これでメスの半分位まで手で押し込めます。穴が開いてなければ後追いでの穴あけでは精度が非常に難しいです。
空気穴の変わりに空けとけば・・・
投稿者 メイク・ア・ボックス : 空気穴の替りに面ピタ君メスリングの穴の奨励いたします。
ユーチューブにリピターＣＡＤ面版と面ピタ君の説明動画載せました。
2009年1月23日
上記アドレスで動画を見れます。
作成者はシーエス技研さんです。注意箇所の説明文も入り、これなら見ていただき直ぐにテストをして頂く事が出来ます。
和久君ゴクローサマ！！
投稿者 メイク・ア・ボックス : ユーチューブにリピターＣＡＤ面版と面ピタ君の説明動画載せました。
リピターＣＡＤ面版(実用新案登録）販売は２月から
2009年1月 7日
貼ったり剥がしたりのリピターＣＡＤ面版の販売を２月から販売いたします。
合わせて色付きスプレー糊の販売もいたします。
リピターＣＡＤ面版は素材はＰＥＴ素材で両面テープが施されていません。ＣＡＤ面版作製後に色付きスプレー弱粘着糊で均一にスプレーをして使います。
今後は貼ったり剥がしたりするＣＡＤ面版の使用には当社の実用新案登録された技術だと告知する為の広告を業界紙に掲載して販売を広めたいと考えています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : リピターＣＡＤ面版(実用新案登録）販売は２月から
ここ一ヶ月での立会い終了打抜き現場の御客様！！
2008年12月23日
ここ一ヶ月で面ピタ君やリピターＣＡＤ面版を利用した立会い終了パッケージメーカーさんです。
最近順です。多分・・・・
和気様 サガシキ様 新和製作所様 エーワンパッケージ様 パッケージ大同様 相互印刷コシハマ様 プリンスパック様 アースダンボール様 オカハシ様 東宝紙器様 大信印刷様・・・
私が掴んでる情報としては以上の御客様です。多分まだまだ無名総研メンバーで立会いされているメーカーさんはもっと有ると思いますが・・・
この忙しい年末に向けて立会いの御時間を割いて頂いたのは本当に有り難いです。
ひとえに無名総研メンバーの方々のおかげだと考えています。ありがとうございます。
来年明けに予定している打抜き現場さんも私自信多数伺っています。
パッケージ業界上位３００社で採用いただくと多分業界での圧倒的なスタンダードと成りうると考えています。パッケージ市場の多分９０％以上の市場を握るからです。
今後更に厳しく成る日本の市場で圧倒的なコスト低減に繋がる「面ピタ君」「リピター面版」をいち早くピ～ンとくる会社さんは、やはり上位３００社の様な気がします。なぜならば展示会でのいち早くのテストを決めて頂いたメーカーさんやホームページを見て今現在問い合わせ等が有るメーカーさんは私はすべて聴いたことのあるメーカーさんだからです。
投稿者 メイク・ア・ボックス : ここ一ヶ月での立会い終了打抜き現場の御客様！！
名古屋でＣＡＤ面版の立会い！
2008年12月19日
本日は名古屋で立会いです。
昨日はやはり名古屋の紙器業者さんにプレゼンにお伺いして取締役製造管理者の方の意見としてやはり１ｍｍステンレス置面盤を使い続ける事のナンセンスさでした。
溝切テープもステンレス置面盤も１５年～２０年前の技術で現在に至りますが、基本的に皆さん代わりの技術を待ち続けていた事を感じ取れます。
今回は御紹介頂いた大信印刷東京営業所様の井上所長様があらかじめスゴイ技術と前振り頂いての訪問で担当者の方も非常に興味を持ってのＤＶＤを視聴頂いたのですが、期待された以上のビックリを感じていただきました。
もちろん内容は先日シーエス技研さんが製作頂いた私自信が主演？をしているリピター面版と面ピタ君の大阪での大手印刷紙器メーカーさんの下請けさんで撮影した使用手順説明ＤＶＤです。
撮影時には、まさかプレゼン用ＤＶＤに成るとはつゆ知らず、説明の言葉がおかしい事は一杯でしたが、たまたま映る私も、なかなか男前？に映っていた様に思います。笑
御覧になりたい方はメール頂ければ着払いにてシーエス技研さんより、お送りいたします。
本日午前中は先日訪問させて頂いた美粧ケースメーカーさんでの試験でした。
Ｅ／Ｆボトムの４面付けのリピター面版が面ピタ君での使用で５分も掛からず（実際は説明しながら１５分位）セット出来る事を理解して頂き２５００枚の打抜き終了後に実際にはがして試験終了といたしました。
結果は上々で先方管理者の方にも大変に満足を頂けたと思います。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 名古屋でＣＡＤ面版の立会い！
埼玉での２回目のＴＲＹ！！リピターＣＡＤ面版を貼ったり剥がしたりの意味
2008年12月16日
先週金曜日の立会いの胴アタリさせてしまった御客様で二度目のＴＲＹです。
別のオペレーターの方にお教えしながら別の打抜機でのテストでした。
結果は良好でキャラメル１０面付けを難なく終わらせました。
打抜き終了後にオペレーターさんにＣＡＤ面版を剥がして頂くと難なく剥がせて保管専用の袋に入れて頂き次の打抜機でのテストに備えて頂きました。
リピターＣＡＤ面版の貼ったり剥がしたりの意味は管理担当者の方が１ｍｍステンレス置版を今後も大量に続けて行く事への疑問を持っての採用と成りました。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 埼玉での２回目のＴＲＹ！！リピターＣＡＤ面版を貼ったり剥がしたりの意味
名古屋での立会い！と埼玉での立会い！
2008年12月13日
水曜日に都内で打ち合わせ後、急遽翌日の木曜日に名古屋で立会いを依頼され朝一に新幹線で移動しました。
前日にＥ／Ｆ貼合の罫割れでの抜型の作り変えの依頼を受けての立会いです。
胴アタリの現象が通常のＥ／Ｆ貼合＋１００ｇ紙だったので不思議に思い取り合えずｔ２．０×ｈ２２．３迄高さを落としたのですが・・・
現状の抜型を見てビックリ！！ｈ２３．０の罫線だった・・・やはりｈ２２．３では罫線が甘い・・・取り合えず１．０のＣＡＤ面版を使用していたので抜けたのですが一部問題が有り製作をお願いしたアイコーさんでｈ２２．６に入れ替えをして更に金曜日に立ち会って頂きました。
どうしてＥ／Ｆ貼合＋１００ｇの罫線がｈ２３．０に成るのか？余り人を信用すると痛い目に会うと知らされましたが木曜日の立会いに同行して頂いた大手紙問屋さんと当社ユーザーさんにリピターＣＡＤ面版と面ピタ君利用のすばらしさにその場で面ピタ君オスのセットをお買い上げ頂きました。ありがとうございます。
おまけにお昼にひつまぶしを御馳走になり、満足？して関東に帰りました。一人でも面ピタ君の理解者が増える事に喜びを感じつつ更に翌日の埼玉での立会いに挑んだ訳ですが・・・
サック箱の１０面付けでの埼玉の立会いにて愕然としたのが使用して剥がしたＣＡＤ面版が反り返ってしまいました。初めての事でビックリしたのですが・・・問題は胴アタリなのは一目瞭然なのですが・・・
ＣＡＤ面版作製機での前回指摘の溝深さの問題が此処にきて頭を痛めます。今後はすべて溝の残りしろを確認して出荷させなければいけない事を確認いたしました。
取り合えず罫線の転写精度の認識は持って頂いたので次回は作り直したＣＡＤ面版でのテストをして頂こうと思います。面ピタ君オスセットの検収にはもうしばらく掛かります。
「人の振り見て我が振り直せ」の格言を思い出しました！！！残念！！
投稿者 メイク・ア・ボックス : 名古屋での立会い！と埼玉での立会い！
面ピタ君作業手順
2008年12月 9日
１．面ピタ君オスを抜型に付いている面ピタ君メスに８分目位まで（回る位）差込み回してから押し込みます。面ピタ君オスに転写マークを押し込み剥離紙を剥がします。
２．抜型を打抜機にセットして打抜きが出来る位の抜圧（面ピタ君の高さが刃よりわずか高いだけなので）で１回プレスしてカッティングプレート（面盤）を出して下さい。
３．転写されたマークにガイドを嵌め込みます。
４．リピター面版をガイドに差し込みます。この時カッティングプレートより４ｍｍ位上で水平に置いて下さい。（ガイド末広がり部迄）
５．リングをガイドに通して手のひらで押し込みます。
６．ガイドとマークを外して良くウエス等で拭いて下さい。
７．作業完了です。正確なCAD面版のセットが５分位で完了いたします。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君作業手順
アースダンボールさんでＥ／ＦのＣＡＤ面版使用の立会い
2008年12月 1日
当社が長く御取引頂いているアースダンボールさんでＥ／Ｆ裏抜きのＣＡＤ面版の使用で立会いをいたしました。
わずかなロットのみを社内で打抜加工をしているのですが、オペレーターさんにはストレスを感じる事無くＣＡＤ面版を面ピタ君で使用してもらいました。
今回初めてＭ＆ＭプラトンでのＣＡＤ面版使用でしたが溝切テープだと外れてしまう事とかのトラブルが有りますがＣＡＤ面版では其の心配も無く、貼ったり剥がしたりのスプレー糊でテープでの保護も無く完全クリアーと成りました。
今後は社内小ロット打抜き加工品も完全面切として頂く事と相成り商品価値の向上に大変喜んで頂きました。
今回の当社の取組みはＣＡＤ面版を新型には無料提供する事で、今迄Ｅ／Ｆの裏抜きで面切作業をしていなかった現場でも簡単にどんな打抜機で有ろうが使用してもらい御客様が他社さんと圧倒的な品質格差を付け、受注に繋げて頂く事で当社も受注を伸ばします。
投稿者 メイク・ア・ボックス : アースダンボールさんでＥ／ＦのＣＡＤ面版使用の立会い
弱粘着糊塗布のＣＡＤ面版は当社の実用新案登録済技術です。
2008年11月28日
貼ったり剥がしたりする弱粘着糊塗布のＣＡＤ面版の利用技術は当社が実用新案登録を終わらせた技術です。
御利用に興味がある様でしたら御一報願います。
無断使用はトラブルに成りますので御注意願います。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 弱粘着糊塗布のＣＡＤ面版は当社の実用新案登録済技術です。
今週最後の立会いｉｎ関西！
今週最後の立会いは大人数で行われました。
Ｆ＆Ａさん始め印刷紙器メーカーさんシーエス技研さん総勢１２名で大阪市内の打抜き現場で行われました。
水曜日からの立会い関西出張も此処で最後で現在新幹線で移動中です。
東京パック、ダイカッティングシンポジュウムでの御来客様の立会いが２／３位が終わり、腰を落ち着けるには多少時間がまだ掛かりますが、関東での商談は来週から推し進めようと考えています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 今週最後の立会いｉｎ関西！
水曜日からの出張にて金曜日夜にセミナー開催
2008年11月22日
木曜日の朝一に名古屋にて２４面付きサック箱のＣＡＤ面版の立会いをいたしました。今回の立会いからスプレー糊での立会いでムラ取りが終わっていた事も有りスプレーしながらのセットでも１５分もかかりませんでした。２４枚のＣＡＤ面版の剥離紙を除去するよりも早かった様に思います。
面ピタ君は今回４８個を使いました。本来はブロックごとのセットでも宜しかったのですが、貼ったり剥がしたりの機能を考えると１面づつのセットを選択しました。
１発セットが短時間に終わった事で、打抜きオペレーターの方もビックリでした。スプレー糊の作業が思ったよりスムーズな事に同席いただいたアイコーさんの矢田君もビックリで面ピタ君の初めての立会いに、彼も長く抜型業界にいて色々と知識が豊富にも関わらず当社の考えるＣＡＤ面版利用にビックリいたしておりました。
京都にて商談を金曜日に予定していて木曜日中に移動していたのですが、金曜日午前中に懇意にしている、名古屋の美粧ケースメーカーの社長さんからお呼びが掛かり昼一に名古屋に向かいました。
夜７時に東京紙器工業組合青年部からの依頼でのＣＡＤ面版セミナーに間に合わす為、アイコーさんに向かいに来てもらい、お声が掛かった美粧ケースメーカーさんに急ぎました。
此処での立会いに依頼メーカー社長さんが他の美粧メーカーさんも立会いに呼んで頂ける様で成功すると一揆に名古屋地区の美粧メーカーさんはアイコーさんが抑える事が出来ると核心しております。（１社除いて）
夜７時に東京紙器工業組合青年部のセミナー講師をアイコーさん八潮の田端君を同席させ、講演に頂いた時間が３０分でしたが私の話に参加頂いた皆さんの目付きが変わり結局質疑応答などで５０分位になってしまいました。
これには何も知らされていなかった田端君も抜型業界が長いだけに驚いてしまいセミナー後に二人で盛り上がりました。
私達が提案するＣＡＤ面版をスプレー糊利用と面ピタ君での簡単セットの可能性がいかにすごいかを私自身は十分に感じていますが其の事を共有出来る同士が次々に増える事へ感謝しつつ日本のスタンダードに押し広めたいと思います。
写真は名古屋で立会いの２点目１６面付けで罫線はリード罫で剥がした後も紙粉が入っておらず完璧な状態でした。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 水曜日からの出張にて金曜日夜にセミナー開催
Ｅ／Ｆ迄の段ボールの裏抜き表抜きのＣＡＤ面版利用の効率向上
2008年11月18日
美粧段ボールケースメーカーさんに向けて営業しててＣＡＤ面版の利用率の低さに驚かされました。
どうやら抜型に取り付けての転写時にズレや自重での落下が大きく問題になっている様です。
なる程段ボール製品は大きな物が多く、ズレの原因と成る垂れ下がりからは逃れられません。
面ピタ君ならコントロールが出来て、ズレも有りません。
又、置版が進んでいるのもミソで、本来面付けが少ないから、なおさら貼ったり剥がしたりの機能（実用新案）が生きてきます。
当分の間はココだけの市場でも十分に開拓出来そうです。笑
投稿者 メイク・ア・ボックス : Ｅ／Ｆ迄の段ボールの裏抜き表抜きのＣＡＤ面版利用の効率向上
面ピタ君の料金と販売の今後の展開に付いてのお願い。
2008年11月16日
今回の関西で最後の京都での訪問は「面ピタ君」の販売委託をシーエス技研さんにお願いする段取りでお伺いいたしました。
現在はオスセット（使いまわしセット冶具）を３５０００円で販売していますが、これはあくまでも当社が顧客先に売り渡す価格で算出いたしましたが、現実は立会い費用等がかさばり持ち出しとなっています。
又、当初のズレの問題で面ピタ君メスを数多く使う事での正確な転写を迫られた関係で（ＣＡＤ面版作製機の精度不良でした）メス個数を大量に使う事を前提で金型償却を考えた訳ですが、多分メスは３点配置で用が足りそうなのと、取り合えずの販売先で有る無名総研メンバーが喜んで顧客先に紹介して頂き気持ち良く立会い検収を上げて頂く為に７万円位（移動交通費別途）の販売予定をしています。
年内は当社にて既存のまま販売していきますが、あくまでも業界に認知して頂く為の普及宣伝活動との捕らえ方です。
尚、当社顧客先にはオスセットはすべて販売配布を終わらせております。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君の料金と販売の今後の展開に付いてのお願い。
私達が推し進めるCAD面版の可能性！？
2008年11月 7日
皆さんにお勧めする理由は圧倒的な品質と生産性向上です。
先進国の中で日本だけ立ち遅れているCAD面版の問題点は日本人特有の「もったいない」と「必要以上の高品質要求」「セットトラブル」が問題点でした。いまだに手彫りの面版で無いといけないとか溝切テープの方が精度が高いと言う方々がいます。
先進国では生産性の重視から溝切テープすらもう使われていません。・・・が日本でも先述の問題点がクリアー出来ればCAD面版が一揆に進まなければならない、厳しい市場環境です。
では私達が進めるCAD面版はどうして問題点が解消出来るのでしょうか。
◇もったいない・・・せっかくの高価なCAD面版が置面盤をしないと捨てるのはもったいないと言う事で剥がした溝切テープすら再利用している打抜き現場が有ります。しかし高価だったCAD面版が現在は半値以下になっています。加えて当社は貼ったり剥がしたりの機能を粘着材無しのCAD面版に３Ｍ５５などのスプレーを噴霧して使って頂いてます。簡単に剥がして保存可能でリピート時にそのまま再利用出来ます。粘着剤が数回の使用で粘着力が弱くなれば、クリーナーで一度粘着剤を取ってもらい、新たにスプレーします。拠って１ｍｍステンレス置面盤も必要としません。
◇必要以上の高品質・・・弱粘着のＣＡＤ面版は万が一多少ずれて転写セットしても溝切テープの様にセンターに溝が中心となる様に自動修正されます。拠って品質が数段上がります。ＣＡＤ面版移動.bmi
◇セットトラブル・・・置面盤しない事での毎回の転写は面ピタ君でトラブル無しの簡単転写となります。チェスの出し入れやカッティングプレートの出し入れでのトラブルが全く無く、転写時のストレスが全く有りません。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 私達が推し進めるCAD面版の可能性！？
「面ピタ君オスセット」のセット内容
2008年9月10日
ガイド１０個とオスとマークが３０個入っています。
「面ピタ君オスセット」のセット内容です。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 「面ピタ君オスセット」のセット内容
「面ピタ君オスＰＲＯセット」を来月から販売する事となりました。
「面ピタ君オスＰＲＯセット」を販売予定する事となりました。
ＣＡＤ面版の精度をもっと向上させたいとの声に答えて新規開発いたしました。
変更点はガイド形状です。今まではドーナツ状のマーク（転写用スポンジ）のセンター穴にガイドを差込をしてセットしてましたがＰＲＯ仕様のガイドはセンター穴無しのマークにガイドを被せる形状としました。
又、ＣＡＤ面版を正確にカッティングプレート（面盤）ぎりぎりに水平配置して頂く為にカッティングプレートから４ｍｍ上で保持出来る様にガイドに勾配を持たせました。
ただいまテストを繰り返していますが、数値誤差が半減するので量産する事となり、販売いたします。現在の販売先には価格ＵＰ分だけで交換に応じたいと思います。
又、同時にオスのリングスポンジ部分を２ｍｍに変更いたします。この部分は現在、御使用中の商品は取り替えたいと考えています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 「面ピタ君オスＰＲＯセット」を来月から販売する事となりました。
表裏のハーフカットでジッパーの代わり！
2008年8月25日
サンプルの提供は東京の同業他社さんですが非常に面白い仕様です。エルセードでは抜型からのハーフカットの刃がない事に理解出来なかったのですが、これを見て理解出来ました。見間違いでなく確かに抜型からのハーフの部分がＣＡＤ面版での貼り付けの刃に対しての受けしか施してなかったと思います
私はこの抜型を見て他のいろいろな付加技術の広がりを感じてＣＡＤ面版製作機の導入を確信した様に思います。簡単に表裏からの加工の広がりがエンボスであったり・・・・又、面ピタ君との並行利用でのメリットも大きいと感じています。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 表裏のハーフカットでジッパーの代わり！
明日から兵庫で土曜日はセミナー講演予定です。
2008年8月21日
昨日は都内で本日は長野で面ピタ君使用でのCAD面版の立会いでした。
カートンマスターと菅野のオートンでの初めて面ピタ君を使ってのオペレーターさんの感想は上々でした。
これまでは溝切テープの使用に慣れていた作業をまったくの違った作業に切り替える戸惑いは始めて見る面ピタ君を見ると興味に変わっていました。
当然CAD面版自体は知識が有り、見た事もある訳ですがさすがに面ピタ君は初めて見る道具で有り誰でも興味は湧く訳です。セット方法が今までの概念では無い訳ですから・・・
各会社の発注担当者の方も当社の説明で知識はある訳ですが、簡単なワンタッチの１面付けと２面付けにもかかわらず、オペレーターさんの驚愕に満足いただけた様です。
何年か前に講演でお聞きした三重県の中村文昭氏の「人の予想を遥かに超えないと感動は無い」とのフレーズを思い出して久々に中村氏のブログ”中村文昭 旅日記”を開くと、当然と言うか同じ三重県に居酒屋”てっぺん”を出店している大嶋啓介氏との共著で本を出し記念講演を東京で開催される趣旨が書かれていました。
両氏共、私が人づてで知り講演を聴き感動して当社の社員勉強会でビデオ視聴や講演会を聞きに行った事を思い出しました。
今週の土曜日は兵庫県紙器段ボール工業組合さんのセミナーの予定で明日朝一から移動いたします。セミナーでは感動をして頂くのは無理としても価値有るセミナーとして講演したいと思います。他県組合でのセミナー開催呼びかけに率先して答えて頂いた大西理事長さんに答える為にも聞いて頂く組合員の方々に満足頂けるセミナーとして講演したいと思います。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 明日から兵庫で土曜日はセミナー講演予定です。
水とＣＡＤ面版の意外な関係・・・
2008年8月 9日
当社のコンサルタント兼技術部長でも有る二家氏はスゴイ・・・
発想が普通で無いんですよね！
シーエス技研さんのキヤタピラを弁当のおかずを区切る笹を切ったイメージで作られているギザギザで思いついたそうで・・・発想が普通で無いですね。私も本当に良い刺激を受け当社の商品開発に生きています。
今回の事は紙器業界全体から金一封ものだと私は思います。
高周波治療器をお持ち歩きの二家氏が体に接着するゲルの付いたのＰＡＤを水で洗う事で接着力が戻る事を「リピター面版の粘着材にも使えないか？」と言う発想提言でした。
この発想を元にいろいろテストをして見ました。
リピター面版での糊は接着は完全に出来て剥がし易い糊の選定でしたが小さい部材箇所は粘着力が落ちると浮きやすい事で困っていたのですが、濡らして拭いて乾かすと粘着力が戻るんですよねこれがhaha
又、濡らした状態で使うと絶妙な剥がし易さになる事も判明いたしました。
では普通のＣＡＤ面版では・・・・
ＣＡＤ面版を濡らして貼り込むとスグには剥がし易いのです。数分後には剥がれなくなりますが・・・
この事がどんなに凄い事かＣＡＤ面版を使っていらっしゃる方は理解出来ますね。
様は、かたがって転写がされる事が有る為に面付分以上の余計なＣＡＤ面版を作り用意してるんですよね普通に・・・なぜならば剥がす時に破損するからです。
面ピタ君でも当社マニュアルから間違った貼り込み方をする事でズレを起こします。
そんな時に濡らして貼る事で貼ったすぐだと剥がせます。
☆二家氏への金一封の受付は当社で取りまとめます。笑
投稿者 メイク・ア・ボックス : 水とＣＡＤ面版の意外な関係・・・
面ピタ君の使用方法
2008年2月21日
面ピタ君の使用マニュアルです。
１) まず抜型の方に２１パイの穴を開けて面ピタ君メスを上下を間違えずに入れます。高さは１６ミリですので１６ベニヤは丁度に収まりますが、１８ベニヤの場合は抜型の表面を丁度にして裏面側は２ミリ浅くします。甘い様なら瞬間接着剤を塗布後に埋め込んでください。通常この作業は抜型メーカーさんでの作業となります。
２）面ピタ君メスが入り込んだ状態で打抜作業時に面ピタ君オスに転写用マークをセットしてメスに差込み半回転してロックいたします。
３)面ピタ君の転写用マークの両面テープの剥離紙を剥がして打抜機にセットして一回のプレス打抜きをして面盤を引き出します。
４)ＣＡＤ面版には抜型に配置した２１パイの面ピタ君メスの穴位置に２０．１パイに外形がなる様に穴を空けます。(あらかじめテストカットして面ピタ君マークの大きさに合わせて下さい。)
転写された転写用マークにＣＡＤ面版の方向を間違えずに合わせて下さい。
このＣＡＤ面版の転写方法は抜型にＣＡＤ面版を取り付けて打抜機にセットする場合に発生するガイド装着の煩わしさやスポンジの切取り、及びＣＡＤ面版の落下やチェーンへの干渉などによるトラブルが有りません。特にカートンマスターや三和製作所お打抜機などに拠る面盤引き出し時でのガイドのはずれ等が転写マークが３ｍｍ以下などで起こりません。
せっかく品質・生産性を高める為のＣＡＤ面版の威力を最大限に活かされていない打抜現場に是非、御使い下さい。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君の使用方法
面ピタ君Ｅ／Ｆ合紙使用例・・・三点か？四点？
2008年2月19日
面ピタ君(位置決め冶具)の使用例です。四箇所での位置決めだとＣＡＤ面を貼りこむ際に方向を間違え易いので三点での固定が望ましいと理解しているのですが配置し易さからと位置決め精度の安定感を考えるとどうしても四点で配置してしまいます。
個数が多い程手間とコストが掛かるので少ないに越した事が無い訳ですが小さい物と大きな物ではどうしても条件が変わります。又、本来マーク(転写ゴム)とＣＡＤ面の穴の大きさは０では無いので出来るだけ外側に配置しないといけません。この事からも四点になりがちに成りますね。下記の使用例は１個を箱のフタのセンターなどに配置する事で方向間違いを無くす手でしょうね。
ＣＡＤ面の大きさとの関係をもっと検証してデーターを集めないといけないと思います。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 面ピタ君Ｅ／Ｆ合紙使用例・・・三点か？四点？
【重要】面ピタ君の特許に付いて。
2008年1月21日
当社の開発商品で有る、ＣＡＤ面版とフイルム面版の転写技術(面ピタ君)の一部が株式会社片山抜型製作所さんのメタルダイとメタルカウンターの位置決めに使うクイックレジスティングの位置決め方法の特許技術に触れる恐れがある事が確認されました。
この事は昨年末からの当社と片山抜型さんとの話会いで解決させていただきました。解決に対しての御理解と御尽力を頂いた片山抜型さんとスタッフの方々、他の関係者の方々には改めて御礼を申し上げます。ありがとうございました。
投稿者 メイク・ア・ボックス : 【重要】面ピタ君の特許に付いて。
