薬で治せるようですが・・・今迄・・・胃潰瘍なんて・・・

　ッて言ってたら・・・「当たり前でしょ！胃カメラ飲んだ事どころかバリュムも飲んだ事無いのに！」ッて家内の怒られてしまいました。

　あまり無理な断食も投薬の為によす様に言われました。・・・って言う事で丸２日間の断食でした。

　お酒は当分避けたいと思います。飲まなければカロリーも低いはずでとにかく減量は出来そうです。

　本日は昼過ぎににゅう麺と小さなお餅で夜は白菜とタラのお鍋少々を頂きました。

　取り合えず明日朝一に関東に移動です。

　下痢も納まってるようです。エアバイク８０分付きですがさすがに断食はすぐに筋肉からのたんぱく質を奪う様できつかったです。

　残り３月中に新規ＣＡＤ面版立会いを１０社こなしノルマの１５社クリアー致します。

　昨日は飴を少し頂きましたが・・・

　最近、出張が多く月曜日朝に体重を測定しましたら７ｋｇ増えていました。

　出張中はエアバイクも出来ずにご当地グルメ三昧で・・・

　４日間断食しましたら４日間の普段食に戻す為の食事をしないといけないと言う事で決意してみました。

　普段は空腹が胃痛を感じたりとおなか空っぽな状態が辛いと思っていたのですが丸一日おなか空っぽ状態は頭も冴えて読書もしやすく・・・気持ちが良いです。

　これなら４日間位は難無く過ごせそうです。

　ＷＥＢでの普段食に戻す方法を参考にしながら・・・は４日間達成してからにします。

　予定は１１日の夕方までの断食とします。

　私はパーティーに行く予定でしたので１１時には席を立ちましたが、本来は本日月曜日にパートさんを含めての全体中礼で私の思いを伝えるはずでしたが・・・今回の検査入院で頭ぐるぐるに先週木曜日から成ってました。

　明日は午前中で検査終了と成るので明日こそは中礼で話します。

　大腸検査終わったなう！

　ひとつも利かない麻酔に文句言いながらの終了！

　１０ｍｍ位の大きいポリープを取り損ねたが・・・なんて言いながら明るく終了と成りました。

　次回する時は１／３位にケーブル太さが成った時にでも記念にします。

　ただひたすら文句言いの１時間位でした。

　先々週から体の不調で・・・思わず同意してしまい・・・

　不覚かも・・・

　下剤を大量に飲まされて・・・

　もう逃げれない・・・

　稲盛和夫「生き方」の本まだ読んでませんでした。

　今朝の北国新聞で広告が載ってました。

　先週は金曜日に京都に行ってまして小池製作所社長さんとお会いいたしました。

　古都京都でのベンチャー企業が多い事も話題に成り、私が以前に稲盛さんの「盛和塾」に入会していた事を紹介いたしました。

　今回の当社のＣＡＤ面版普及に対して特にロータリーダイカッター利用に付いて協力を要請させて頂き、快く許諾頂きました。

　３月６日、前石川県紙器段ボール工業組合理事長で竹山紙器社長様で有る竹山雅万氏の昨年に受章された藍綬褒章パーティーが東急エクセルホテルで開催されました。

　現石川県工組理事長の伊藤氏の代表発起人としてのパーティーで約２００名の参加が有りました。

　全紙器からも馬場会長・富田副理事長・広報の猪俣社長の参加が有り石川県工組メンバーも参加いたしました。

　が！Ａ／ＦのＫ７Ｋ７中芯２００ｇの段ボールでは１．３ｍｍ位に成る事から罫線高さは当然Ｃ５Ｃ５普通中芯のＷ／Ｆより低く設定しなければ成りません。

　印刷紙器メーカーさんは板紙グラム数での罫線高さを板紙厚みから罫線高さを変えなければいけないのは周知の事ですが段ボールメーカーさんは理解していない場合が非常に多いです。

　私は溝切テープメーカーさん資料で段ボールを潰した上体でマイクロメーターで計り溝切テープの種類を設定する方法は書いて有った様に記憶しますが罫線と刃のギャップ表示は無かった様に思います。

　もちろん溝切テープだけの設定でしかなく罫線高さのの考え方を広めなかった事が胴当たりに拠る表ライナーの割れに繋がっている事で乾燥時期云々と成る訳で・・・

　今回のリピターＣＡＤ面版は１ｍｍステンレスで置き面盤をする場合は溝底残し部分を０．１ｍｍ以下で設定すれば溝切テープとほぼ同じ罫線設定（正式な）をすればＯＫですが貼ったり剥がしたりを容易にする為には０．１３ｍｍ以上の残しをお勧めしています。

　その為には罫線高さを１ランク低く設定しなくては成らず、この事は現在の当社の対応では不十分だと感じています。

　ＣＡＤ面版作製機が増える中で勉強会を開催する事を機械メーカーさんと取り組みなければならないと感じています。

　今週は「段ボール時報」さんと「段ボール板紙新聞」さんにて段ボールのＣＡＤ面版使用に対しての取材を頂きました。

　圧倒的な折れ精度向上とロータリーダイカッターでの使用に対してです。

　板紙段ボール新聞さんにはロータリーダイカッターのＣＡＤ面版利用のモニター募集の記事も書いて頂きます。

　ロータリーダイカッターでの使用には新版にての対応が不可欠ですし、当社はロータリーダイの製造が出来ません。

　拠って今後の耐久性テストやトルクなどに付いて情報収集には段ボールＢＯＸメーカーさんとロータリーダイメーカーさんの協力無には進みません。

　溝切テープよりはるかに早いセット時間や異物混入回避の為のＣＡＤ面版利用を是非テストしてみたいと言うＢＯＸメーカーさん連絡をお願いします。

　条件は以下の通りです。

　①新版製作時に面ピタ君メスを取り付けなければ成らず新規抜型製作する抜型です。

　②罫線トルクに対しての管理・計測が出来る工場

　③１回目の立会いは罫線ズレ検査と成ります。

　④トルク調整が出来ない為に上手くいかない場合には溝切テープでの切り替えが必要です。

　⑤一部罫線高さ変更をお願いする場合が有ります。

以上です・・・段ボール業界発展の為に是非協力願います。

尚、面盤作製機は現在の東北容器工業さんでのテストを踏まえてロータリーダイメーカーの東北田村工機さんも設備導入済みで有りますので当社の推し進めるロータリーダイカッターでの協力を頂きました。

　合わせて現在、ムサシ王子コンテナさんでのＣＡＤ面版を平盤ダイカッター利用で日本ダイスチールさんにも協力頂いたり、福野段ボールさんでのテスト開始に向け神奈川の田村工機さんの協力を頂いたりで推し進めておりますので、ロータリーダイカッターでの使用も御理解頂き進めていきます。

　又、他の水野木工さんや小池製作所さん他のロータリーダイメーカーさんにもお声掛けさせて頂き、進めていく事としています。

　ッて、言うのも今後の当社の取り組みに対しての考え方で有ったり、・・・ｅｔｓ・・・

　私は「人として」って言える程、品行方正だとは思っておりません！御存知の通り見た目もこんなんで・・・（笑

　金髪で有ったりジーンズで有ったりで営業してます。酒癖も良いとは・・・・明るくアホに成りますし・・・他にも・・・変な趣味で有ったり・・・（女装？やチカンなど犯罪では有りません！！！笑）

　ただ、私と仕事上の表面だけお付き合いのある方で私を悪く言われる方は居ないと自負しております。

　個人的な裏まで付き合いしてる方は少ないですが・・・何名かはいます。（例えばイトウ紙工の伊藤社長を筆頭に吉岡氏などなど・・）

　しかし人から後ろ指さされるような事は絶対に致しません。

　今回の当社の取り組みに対して溝切テープ関連会社さんや１ｍｍステンレス置き面盤関連会社さんからは後ろ指さされているでしょうね（笑！！

　・・・が、「業界人として」と考えると私は今回のＣＡＤ面版普及は非常に紙器段ボール業界に貢献できると考えております。

　当社もここ数年の段ボール市場の製紙主導の統廃合や紙高騰による仕事の流動しない状態での抜型業界の市場縮小に伴い朝昼晩営業などに対応できず抜型売上を半減してしまいました。

　私は「企業人として」社員の雇用維持確保や事業推進の為の資金難に陥り銀行対応も大変な事と成りました。・・・が結果には必ず原因が有ります。原因は私で有り、業界では有りません。

　大きな視線で見るならば業界発展に貢献出来るので有れば私はＯＫと考えております。もちろん私の考えだけが市場をすべて押さえるとは私は考えておりませんが・・・

　今回、リピターＣＡＤ面版開発に当たり私の考えに同調頂き、ポーンと開発費用などで５００万の資金援助を頂いた上に弱粘着開発に共に苦労を頂いた岡山のパックロードさんの中桐社長さんは現在当社の一番の社外株主と成って頂き当社と共にＧＴプレートの販売に協力頂いております。

　又、面ピタ君関連に関しましては同じく社外株主で有り、面ピタ君開発にも携わって頂いたシーエス技研さんの二家氏も総販売店さんとして頂いております。

　私は「企業人として」当社社員の事、又関わる方々に対しての責任が有り、その事には｢業界人として」正しいかどうか？・・・又其れ以前に「人として」と考えて行動は致します。

　当社の幹部社員もこの事はしっかりと考え行動して貰いたいと感じております。

　最後にロータリーでのテスト申し出を頂いた八戸の東北容器工業様の山代氏から「今後も当社と取引願います！」との声に「貴社取引抜型メーカーさんで有る東北田村工機さんと歩調を合わせ協力させて頂きます」と答えさせて頂きました。

　今後の当社の方向性はすべての国内抜型メーカーさんと共に業界発展を目指していきたいと考えております。

　最後に罫線トルク測定器での確認してＯＫと成りました。

　無論、今後はステンレスを外しての保管状況や高速大量運転に対しての結果を見ないといけませんが多分些細な問題と思っています。

　場合に拠れば安い素材でのＣＡＤ面版で毎回の取り付け取り外しの方がステンレスを毎回入れ替えるよりも時間短縮や保管コストや置きステンレス面盤のコストを考えると良いかも・・・？

　もっと言えばロール状１ｍｍステンレスにかえてＣＡＤ面版も使い捨ての方がはるかにコスト削減に成るかも・・・可能性は無限に広がります。

　東北容器さんでの前回のテストから面ピタ君メス穴位置を１．７ｍｍずらしでの寸法で今後は設定する事に成りました。・・・が、やはり機械メーカーさんによっては・・・って言うより機械に拠ってずらし寸法が違うのはハイデルシリンダーにての板紙のＣＡＤ面版に拠って実証済みです。

　このロータリーダイカッターに関してはほぼ「面ピタ君」でのセットでしか考えられないと思います。

　私は今回の段ボール用ＣＡＤ面版営業で訪問先での「ロータリーでの使用は出来ないの？」と言う質問を毎回受けての東北容器さんでの今回の取組みには本当に感謝感謝で・・・（涙

　今回の八戸まで乗り込んでのテストは多分全国の段ボールＢＯＸメーカーさんには非常に朗報だと思いますしセミハード主流の現在は（今後はソフト移行？）ロータリーダイカッター市場では溝切テープを駆逐出来ると確信いたしました。

　現在、ロータリーダイメーカーさんは限られてくるので、皆さんに声かけして困っているＢＯＸメーカーさん（内緒ですが始めは王子コンテナさんの品管担当の三輪さんからの「使用出来ないの？」から始まった取り組みでした）に対して推し進めます。

　私はひとつだけ気に成ったのは今回の取り組みで初めに声掛けさせて頂いたセミハードを推進させた機械メーカーさんが、これだけ困っているＢＯＸメーカーさんが有りながら「問題なし！」との当社からの問い掛けに答えた事です。

　なーんかおかしくは無いですか？

　特に同業抜型メーカーさんの反応はステンレス置面盤や溝切テープ販売を手掛けている抜型メーカーさんはとても対応が冷たいようです。又、当社と北陸営業圏内がダブる抜型メーカーさんや過去に競合していた抜型メーカーさんも氷の様です。

　私も関東で金剛さんは４つ組みでのバッティングでした・・・が森紙器さんから始まった交流での半年位で私の必死な声掛けに対して答えて頂ける様に成りました。

　ひとつは「都合が悪くてもウソは言わない！」「誠心誠意の対応！」ｅｔｓ・・・私はやはり連携を頂く同業者の方に信用を頂くのは時間が掛かっても当たり前でめげずに超え掛けしていけば理解して頂けるとの思いです。

　私の思いを二人が理解して行動して頂けると私は信じています。

　皆さんほんの１０年前に嫌な思い出が有るので時間が掛かっても当たり前です。

　私は事業継続で私が関わる以上自分の信念を曲げません。

　ひとつは「お客様に迷惑はお掛けしない」「後ろ指さされたく無い隊」は現在の当社の御客様すべてには理解して頂いていると思いますが企業の存在意味は・・・まず「人として・・・」が出来なければ論外と思います。

　来月のＰＡＣＫ＆ＢＯＸに私の「ＣＡＤ面版コストに付いて」と言う論文掲載をＰＲとして出させて頂きました。

　一番言いたかった事は・・・１００億以上創出が出来るＣＡＤ面版市場を抜型業界で取り込みましょう（楽）と言う事です。

　同業抜型メーカーさんヨロシク！

　又、当社は現在ＣＡＤ面版原板販売会社さんともコンタクトとって行きます。私もＧＴプレートがすべてのＣＡＤ面版市場を押さえるな～ンて事は有り得ないと思ってますから・・・

　みんなで渡れば怖く無いって事でも有りませんが・・・皆さん、又これから参入してくる業者さん、もちろん先駆業者さん、みんなでもりあげましょーョ！

　もち、ＣＡＤ面版製作機メーカーさんも段ボール業界駈けずり回るだけで無く、構って下さい！新鮮なイイネタ有ります！

　ほ～んと今は忙しい！駆けずり回ってマス！しかし！私に声掛け戴けたら必ずお会いいたします。

　声掛けだけで終わらせていらっしゃる方々も「連絡も無い！」って怒らないで接客的に声掛けて下さい。スミマセン決して忘れている訳ではございません。タダタダ積極的なアプローチ頂く御客様が優先してしまう事と、その近辺の御客様に顔出ししているのみです。

　今回の東北も主目的立会い２つと２～３軒の顔出しして金曜日には積極的取組みいただいている会社さんからの問題確認の為に関東に帰る強行日程です！

　先般のトッパンさんで起こったコルクの干渉からの方向付けです。

　リピターＣＡＤ面版の弱粘着は罫線溝部分からのテーパー外周部分までが１０ｍｍ以下に成ると通紙方向に対して後ろ側は打抜紙が引っかかると浮く可能性が有ります。必ず小さなニックを入れる様にしたいのと同時に１０ｍｍ以上設定をすると刃に近づき過ぎる為にコルクが干渉して短い部分だけが溝側に寄っていきます。

　「ストレッチコルク」は刃から５ｍｍ内側でＣＡＤ面版を仕上げればコルク干渉しないサイズと成っています。

　例えばのり代が１５ｍｍ有ればＣＡＤ面版は１０ｍｍで仕上げれば打抜紙に引っかかっても浮く事有りません。

　「ストレッチコルク」の他の機能は・・・

・低価格

・打抜圧が通常のコルクに比べ少ない

・しっかりと押さえる　　　　　　　　　　　　　　　大変に良い製品と成っています。

　ッて仕事もしてます。

　関東での金曜日対応の案件にて立会いのみで東北にいます。

　今日は良い日！？　　楽しく立会いを終えたのはもちろんですが、来る最中に東段工さんから電話が有り今年２回のセミナーでの依頼が有り・・・関口木型さんからＣＡＤ面版関連での御客様提案からの問い合わせが有り・・・良い事は続きますし明日も期待してよいかも！

　立会い先にても協力的な抜型メーカーさと出会えましたし、もちろん立会い先方企業さんも好感触です。

　１社１社着実にＣＡＤ面版理解者が出来る事は１４匹目のサルかも知れませんが・・・１００匹には間違い無く増殖しています。

　タトウのケースで左右２本づつの段目に沿った罫線だけですが・・・内側は面ピタ君プラス穴位置の為に１００ｍｍ位は取り外側は２０ｍｍ位で仕上げてあるリピターＣＡＤ面版淵で段ボール表面にシワが入ってしまいました。

　本来は内側の方がＣＡＤ面版に押し付ける事から付き易いはずなのに・・・内側は罫線から１００ｍｍ取ってある為に全く跡が付かない事は罫線から近い所でＣＡＤ面版を仕上げると跡が付く事は今後のテストで罫線からの仕上げ寸法を確認する必要が有ると考えます。

　とりあえず今回は１００ｍｍ位とって仕上げます。

　又、コルクやスポンジのベタ押しでのコルクを施した場合での跡など今後は対策を考えなくては成りません。