本日は都内日本製図器工業様（ＮＳＫ）東京ショールームで東京抜型工業会の湘南支部の勉強会をさせて頂きました。

　ＮＳＫ様社員三名と支部組合員二名の参加で・・・・・=^_^;;;=

　好き放題にしゃべらせて頂き！！！満足！！！

　耳の痛い事も言わないとイケナイと感じながら・・・・好き放題！！！=^_^;;;=ノ

　終わってから会食に一名の方が加わり懇談させて頂きました。

　今回の事でのキズキは大きかったです！！　業界を変える！！！其れは業界団体を変えるのが一番早いのでは？？？

　いろんな提案を投げさせて頂きました。私はメイク・ア・ボックス社が紙器工業組合加入している事からイロイロと携わってきましたが本来は抜型工業会が本流です。

　現在、日本には東京抜型工業会と関西抜型工業会が存在していて全国組織が無いままに来ている。

　弊害として通産省の職業分類に当業界が認知されていない！！！

　メイク・ア・ボックス社の設備更新で県の制度融資承認に紙器工業組合のハンコを頂いている！！

　皆さんはどうしているのだろうか？？？

　全国組織として存在しないので値上げも仕入業者に対しても何も言えない！！！

　反面に全国紙器段ボール工業会もあえいでいる！！岐阜県の脱退などや各県実情！！ひとつには右肩上がりの市場が現在は・・・・この事が組合員間での競争に拍車が掛り、尚且つアウトサイダーとの競争！！

　業界団体の有り方が問われている！！！

　しかし！このまま業界が技術的に停滞が続けばどうなるか？？私は確信する！！
 

 　違う方向に書き込んでしまった！！

　当社のコイルメイトでの戦略は・？？？

　基本的には全ての抜型でブローチング利用！！で２つの方向性・・・

①曲げを全てコイルメイトで仕上げる。もちろん追い曲げは必要だが・・・・

②ストレートのままベンドマークでの全て後曲げ！！！

　この二本柱でイキマス！！

　ベンドマークにての曲げ技術を徹底的に戦略化してシステムとして抜型メーカー様にもシステムとして売り込んでいきます。

　其れで各々の抜型メーカーさんが使える道具として同じエルセード導入を推し進めれば良し！！それで日本の自動曲機がレベルアップされるも良し！！それ以上に開発される事はもっと良し！！

　日本製図器さんにもこの話はしています！

　とにかくメイク・ア・ボックス社がコイルメイトで抜型メーカーさんへの供給を推し進めれば間違いなくエルセードコイルメイトはもっと売れる！！

　日本のメーカーが追いつくまで最低２年掛る！！そう動かすには２年！！今後４年でＮＳＫが日本市場で独占的に台数を裁けばいいのだ！！でも後は知りませんが！！そこはＮＳＫさんですからウチよりよっぽどしっかりとしてますから！！！=^_^;;=ノ

　私はマーバッハでの抜型製造ライン、いわゆるタバコケースなど１００％の完成度を目指す抜型の供給には手を出しません。

　日本のＴＯＰ抜型メーカーさん頑張ってください！！！本当に！！！

　私が仕掛けるのは現在の５０％~６０％前後の完成度の抜型を全て８０％以上に引き上げる事だ！！
　
　その事で抜型メーカー数は激減すると思う！！それでいいのだ！！

　初めはメイク・ア・ボックス社が仕掛け生き残るべき抜型メーカーさんの目を世界市場に向けさせ共に生き残る！！・・・・・これが正直な戦略です。

　企業規模が！たら社員数たら！へったくそたらじゃなく理屈抜きに技術向上を目指し共に生き残っていこうという抜型メーカーで抜型業界の再編ありきでとにかく世界を目指す！！！　

 　昨日もエルセードコイルメイトの事で大阪のＦ＆Ａ社様に寄せて頂いた。

　メイク・ア・ボックス社がコイルメイトを入れる動機は日本の市場を世界市場に近づける事！！

　世界標準品質を日本市場に形成する事が抜型メーカーとして生き残り戦略としても正しいとの結論に達した！。

　自社の生き残り戦略としてだ！！その上業界が良くなり世界市場に打って出れる環境を自ら作る。生き残り同業者と共に！！！！

　世界的に見て日本が当業界から遅れを取る事はマチガイ無く衰退と成る。

　中国メーカーが日本企業を買収して・・・・・それも刃材メーカーや機械メーカーをも含めて・・・・

　みんな考えて欲しい！！！それでいいのか？？？　打抜機メーカーはもう其の路線で走ってるのだ！！

　其れもイイのかも知らんが・・・・・・私は嫌！！！

　明日１９日土曜日に東京抜型工業会支部でセミナー開催が東京都内日本製図器東京営業所で開催される。

　朝にお世話をされている方に人数確認したら！！なんと！！３人！！ビックら！！

　何人の支部か？知らないが？？？本当にビックリ！！
 

　月曜にドイツから帰ってから・・・・

　先週に広島の東洋トムソン坂井社長様がお亡くなりに成った事で広島に手を合わせにお伺いさせて頂いた。

　そのまま水曜日から山口県に行き、岡山、大阪と・・・・現在は新幹線で関東に向かっている。

　大阪でドタキャンが発生した事で本来は無理と思っていたサカエ彫巧社舛重社長様とお会いする事が出来た！

　舛重社長様とはドイツでニアミスしていた様でドルッパー談義と共に日本の紙加工市場での話をさせて頂いた。

　私の認識が正しければ舛重社長様はスタンピングなどの版制作会社ですが・・・・抜型の事も良く知ってらっしゃいマス。

　共通認識としてメーカー数が減らなかった事が日本の打抜き技術の沈滞に成ったと確認しました。

　今回のセミナーも残念な結果と相成りました。<m=(__)=m>

 ドイツ人の凄さ！！本当にテクノロジーの本質の意味が判る！=^_^;;=前回のドルッパでは展示されなかったマーバッハの「クリーズプレートダイ」のシステムが展示されていた。

　この事で当時同じ事を漠然と考えていたボキはハンマーで頭カチワラレソーだった！！

　今回もどんな隠し玉を持っているのか？？

　本日はとうとう当社発注の分の「コイルメイトプロ」の展示が行われている「エルセードオープンハウス」に足を向ける！

　他にも興味有るダイカッター技術が目白押しだ！前回４年前にはこの桁違いの技術本質の大変高価なマシンを入れようなどとは思っていなかったが・・・・

　国産ベンダーマシンの中途半端な考え方が昨年の後半に導入確信と成りの今回の決断！いろんな意味で大変な決断で２月に発注を・・・・今に成ってＩＳＩＣＯさんとのトラブルも噴出して今一乗り切れないツアーにも成ってしまっているが・・・・

　何とか７月初旬をめどに導入に向けもう２山位越えないと難しい問題もや山積みに待っている！！　　歯くいしばって頑張るしかない！！

 　４年に一度オリンピックの年にドイツのデッセルドルフで開催される紙加工の世界最大の展示会がドルッパです。

　前回に続き今回も見学出来た事に素直に喜びたい思います。前回の時には今回の出展を模索していたのですが・・・・

　今回は日本製図器工業さんが出展されていて「Ｄｒ・Ｐａｔｃｈ」（面ピタ君）のパンフレットだけを置かせて頂きました。

　本日はＪｅｗｌｉｎｋ社へ訪問して次回技術留学をさせて頂く抜型メーカーさんで見学をさせて頂きました。

　今回は、やはりクラウンピンでの落丁が全てで、ほぼ下ピン補助具無しでの落丁が主流と成っている事がドルッパでもＪｅｗｌｉｎｋ社でも確認出来ました。

　日本ではまだまだ普及が出来ていないのはやはり情報不足と共に打抜機のメンテナンスの問題が大きい様に感じます。
 

　基本的なオンメン落丁に対してのセット位置のズレやチェーンピッチ伸びの問題など打抜機への仕組みや精度へのこだわり方が足らない様に思う。

　やはり、ちゃんとした知識を持って頂く為にも講習会を東京と大阪で毎月１回のセミナー開催を模索していきます。

　今迄よりも中身を濃くして半日のセミナーを６回ワンクルーとして実施していきます。

　其の為にもカウンタープレートやクラウンピン落丁の技術力を付けて普及に努めていきます。

 　プレバラシート装着でなぜ？ムラ取り時間が大幅に短縮できるのか？？

写真ムラ取り作業は９０分位（高レベルオペレーター）は平気で掛ります！なぜか？？

何もムラ取りテープが貼られていない状態で、まず１枚の本紙を抜き７０％～８０％（通常レベル整備打抜機正規方法）を切れる状態からスタートです！この１回目のムラ取り作業は写真面付けなどでは、大体６０分位掛ります。

１回目のムラ取り作業後には、もう１枚の本紙を抜きます。そこから２回目のムラ取り作業で更に切れ無い所や新たに切れ無く成った個所を・・・・この作業が通常４回以上繰り返されてムラ取り作業が合計９０分以上掛ります。

　プレバラシート概念は写真のムラ取りテープの貼ってない領域を抜圧を弱く設定出来、且つムラ取りテープを多く重ね貼りしている領域の抜圧を下げる事でムラ取りテープを少なく出来るツールです。


なぜならば打抜機全体の圧力ムラを５０ｍｍ角の抜型で１０層フイルムを打抜く事で切れる個所のフイルムをすべて剥がし１０層フイルムが少なく成る事で抜圧分布を真平らにする事で可能と成ります。